[實用新型]一種高壓閘閥自緊式密封結構

有效

• 申請號: 201621406827.3
• 申請日: 2016-12-20
• 公開（公告）號: CN206268480U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 許永孝;胡冬軍;方立新
• 申請（專利權）人: 三明高中壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/18
• 分類號: F16K3/18
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢,黃勇亮

技術領域

本實用新型涉及閥門技術領域，具體說是一種高壓閘閥自緊式密封結構。

背景技術

高壓閘閥(壓力超過16MPa)一般采用自緊式密封結構。現有的高壓閘閥自緊式密封結構，一般采用成型柔性石墨做自緊式密封環，如圖1和圖2所示，成型柔性石墨制成的自緊式密封環，無法保證在超過425℃的高溫下使用，使用壽命比較短，而且成型柔性石墨在高壓工況下容易失效，造成閥門外泄露，造成使用安全和增加用戶使用成本。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種密封可靠、使用壽命長的高壓閘閥自緊式密封結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種高壓閘閥自緊式密封結構，包括閥體、自密封閥芯和自緊式密封環，所述自緊式密封環的材質為奧氏體不銹鋼，所述自緊式密封環的外側面開設有多個自動補償槽，所述自密封閥芯的密封處堆焊有第一硬質合金層，所述閥體的密封處堆焊有第二硬質合金層。

其中，所述自緊式密封環的外側面與閥體形成2°的夾角。

其中，所述自緊式密封環的內側面由豎直設置的上密封面和向外傾斜設置的下密封面組成，所述下密封面與自密封閥芯形成2°的夾角。

其中，所述多個自動補償槽沿自緊式密封環的縱向均勻分布在自緊式密封環的外側面上。

本實用新型的有益效果在于：區別于現有技術，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，能保證在高溫(＞425℃)和高壓(＞16MPa)的工況下長期使用，奧氏體不銹鋼材質的自緊式密封環能有效保證閥門的長期使用，提高密封性能。經實驗和用戶使用證明，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，不僅裝配簡單，密封可靠，能有效保證閥門在高溫高壓工況下的密封性能，實現零泄漏，而且使用壽命長，使用安全環保，不但提高了企業的經濟效益，也提高了社會效益。

附圖說明

圖1所示為現有技術的高壓閘閥的結構示意圖。

圖2所示為圖1中的自緊式密封結構的局部放大圖A。

圖3所示為本實用新型實施例的高壓閘閥自緊式密封結構的結構示意圖。

標號說明：

1-閥體；2-自密封閥芯；3-自緊式密封環；4-第一硬質合金層；5-第二硬質合金層；30-自動補償槽。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

請參照圖3所示，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，包括閥體1、自密封閥芯2和自緊式密封環3，所述自緊式密封環3的材質為奧氏體不銹鋼，所述自緊式密封環3的外側面開設有多個自動補償槽30，所述自密封閥芯2的密封處堆焊有第一硬質合金層4，所述閥體1的密封處堆焊有第二硬質合金層5。

在上述實施例中，采用奧氏體不銹鋼材質的自緊式密封環取代現有的成型柔性石墨材質的自緊式密封環，能保證閥門在高溫(＞425℃)和高壓(＞16MPa)的工況下長期使用，提高自緊式密封環和閥門的使用壽命。自動補償槽30的設計，能保證閥門在高壓下仍然具有良好的密封效果。通過在自密封閥芯2的密封處和閥體1的密封處分別堆焊硬質合金，可以保證閥門能長期有效的密封。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：區別于現有技術，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，能保證在高溫(＞425℃)和高壓(＞16MPa)的工況下長期使用，奧氏體不銹鋼材質的自緊式密封環能有效保證閥門的長期使用，提高密封性能。經實驗和用戶使用證明，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，不僅裝配簡單，密封可靠，能有效保證閥門在高溫高壓工況下的密封性能，實現零泄漏，而且使用壽命長，使用安全環保，不但提高了企業的經濟效益，也提高了社會效益。

進一步的，所述自緊式密封環3的外側面與閥體1形成2°的夾角α。

進一步的，所述自緊式密封環3的內側面由豎直設置的上密封面和向外傾斜設置的下密封面組成，所述下密封面與自密封閥芯2形成2°的夾角β。

進一步的，所述下密封面與閥體1形成23°的夾角γ。

進一步的，所述多個自動補償槽30沿自緊式密封環3的縱向均勻分布在自緊式密封環3的外側面上。

綜上所述，本實用新型提供的高壓閘閥自緊式密封結構，相比現有技術，有其眾多的優點，概括起來，有如下幾點：

1、能有效保證高溫下的密封性能；

2、能有效保證高壓下的密封性能；

3、采用金屬壓力自緊式密封環，能保證閥門長期有效的運行；