[實用新型]一種噴涂烘烤設備有效
| 申請號: | 201621404826.5 | 申請日: | 2016-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN206519293U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 張永兵 | 申請(專利權)人: | 蘇州卡茗特自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12;B05B15/08;B05D3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215101 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴涂 烘烤 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于噴涂領域,具體是屬于一種噴涂烘烤設備。
背景技術
目前在生產一些固件時,需要對固件表面進行噴涂處理,防止其銹蝕且可以美化片材成品。現有的噴頭方法通常為工人手持噴油器進行噴涂,這樣噴涂的缺點在于:手動噴涂容易造成重復噴涂,導致片材表面涂料的厚薄不均,另外,涂料會揮發出有毒氣體,危害工人的健康;同時在噴涂過程中,并不能因為固件的高低或者厚度不同,來自動進行調整噴頭的高低,使其噴涂厚度均勻一致,導致噴涂后出現斷痕的情況,同時目前在噴涂完成后需要對噴涂后的固件進行烘烤,在目前的烘烤過程中,都是噴涂完成后,將噴涂后的固件取出,然后放入到烤箱中進行烘烤,這種在從噴涂設備取出噴涂固件時,由于固件上的油墨或者涂料沒有干,可能出現流動或者沾上雜物的現象,而目前沒有一種能夠直接進行噴涂烘烤一起的設備。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的缺點,本實用新型的目的是提供一種結構簡單,能夠使噴涂與烘烤結合在一起,并且可以自動調整噴頭高低的噴涂烘烤設備。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案,一種噴涂烘烤設備,包括箱體、設在箱體兩側的進料門和出料門,所述的箱體內設有一傳送設備,該傳送設備位于進料門和出料門之間;所述箱體內的上部設有一密封隔板,該密封隔板的中部開設有一門洞,該門洞上設有一電動屏蔽門;
所述的密封隔板的上部設有一噴涂管,該噴涂管上均勻設有多個電缸,所述的電缸位于門洞的正上方,該電缸的端部設有一噴頭,且當電缸完全縮回時,噴頭位于電動屏蔽門的上方,所述的噴頭與所述的噴涂管通過管線貫通,每個噴頭上都設有一用于檢測距離的紅外測距傳感器;所述的噴涂管與設在箱體上設有的涂料儲存箱通過涂料輸入管線導通,所述的涂料輸入管線上設有一將涂料儲存箱中的涂料泵入到噴涂管中的高壓泵;
所述的箱體內設有多個磁控管,且磁控管位于密封隔板的下端;所述的磁控管與設在箱體外的微波發射器通過波導管連接;
所述的箱體外還設有一控制面板,該控制面板內設有一控制器;所述的控制器控制高壓泵、微波發射器和電動屏蔽門的開啟與關閉;
所述的控制器接收紅外測距傳感器檢測到傳送設備上的噴涂固件到噴頭距離數據,并將其接收到的數據與控制器設定的數據進行對比,當接收到的數據與設定的數據不同時,控制器控制電缸的伸縮量來調整噴涂固件到噴頭之間的距離。
所述的傳送設備為動力滾筒傳送機。
所述的電缸包括缸體和伸縮端,所述的伸縮端和缸體內設有一貫穿缸體和伸縮端的通孔,該通孔內設有一伸縮管,且該伸縮管的固定端的長度小于缸體的長度,所述的噴頭固定設在伸縮端的端部,且連通噴頭與噴涂管之間的管線穿在伸縮管中。
所述的控制面板上設有一觸控面板,該觸控面板與控制器電連接。
所述的進料門和出料門的周向上分別設有一圈密封圈。
所述的箱體內壁上涂覆有一個絕熱層。
所述的電動屏蔽門的下表面涂覆有一層絕熱層。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,能夠根據固件的厚度或者彎曲度自動調整噴頭的高低,來對固件進行噴涂,在噴涂的過程中,可以保證噴涂的厚度相同,避免了因厚度或者彎曲度的特性噴涂的厚度不同,導致出現斷痕的情況發生;同時在噴涂結束后通過磁控管為箱體進行加熱,進而對噴涂后的固件進行烘烤,將噴涂與烘烤集合為一體,能夠有效的提高了噴涂的效率,同時降低了噴涂工藝的步驟,降低了噴涂的成本;有效的避免了固件上的油墨或者涂料出現流動或者沾上雜物的問題。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型油缸縮回后的結構示意圖
圖3是本實用新型中電缸的結構示意圖;
圖4是本實用新型中電連接關系結構框圖。
圖中:1.箱體;2.進料門;3.出料門;4.傳送設備;5.涂料儲存箱;6.涂料輸入管線;7.高壓泵;8.噴涂管;9.電缸;10.噴頭;11. 紅外測距傳感器;12.密封隔板;13.門洞;14.電動屏蔽門;15.微波發射器;16.磁控管;17.控制面板;18.控制器;19.觸控面板;20;密封圈;901.缸體;902.伸縮端;903.通孔;904.伸縮管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
實施例1
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