[實用新型]一種新型制型機控制系統

有效

• 申請號: 201621403417.3
• 申請日: 2016-12-21
• 公開（公告）號: CN206253598U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 金昌林;云鷹
• 申請（專利權）人: 四川都江鑄造有限責任公司
• 主分類號: B22C19/04
• 分類號: B22C19/04;B22C15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械控制系統，尤其涉及一種新型制型機控制系統。

背景技術

縮略語和關鍵術語定義：

覆膜砂(coated sand)：砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。

射芯機：金屬模板分為上下兩部分，合攏后形成封閉空腔，將覆膜砂覆蓋在加熱到180~280℃的金屬模板內部，使其硬化為薄殼(薄殼厚度一般為6~12毫米)，再加溫固化薄殼，使達到足夠的強度和剛度，因此將上下兩片薄殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可構成鑄型。覆膜砂覆蓋在金屬模板上一般都采用壓縮空氣射砂的方式，該設備簡稱射芯機。射芯機應控制金屬模板的加溫和設定工藝溫度恒定、射砂時間控制、排氣控制、保溫時間控制模塊、能耗控制、壓縮空氣壓力控制模塊、生產管理數據控制、常規機械動作控制模塊等。

PLC：可編程邏輯控制器。

由于覆膜砂在鑄造上的大規模應用，射芯機也隨之在鑄造廠大量使用。國內生產射芯機的廠家也較多。

目前國內射芯機控制系統均能實現PLC可編程邏輯控制器控制金屬模板的加溫和設定工藝溫度恒定、射砂時間控制、排氣控制、保溫時間控制模塊、常規機械動作控制模塊。滿足基本的技術要求。

1、現有技術的模板溫度控制、射砂時間控制、保溫時間控制模塊這三項主要的工藝參數可由操作人員隨意調整，無管理權限控制，不能有效的排除人為因素的干擾。工藝參數調整的隨意性將不能確保覆膜砂殼型的質量穩定，覆膜砂殼型的質量不穩定最終將影響鑄件產品的質量。

2、由于射芯機模板加熱采用電熱管加熱方式，功率較大。因此射芯機的電力消耗較大。現有技術的PLC控制系統均未對射芯機電力消耗進行監控。

3、現有技術對壓縮空氣壓力大小，對覆膜砂殼型的質量影響未予考慮。

4、現有技術均未在PLC控制系統上對企業生產管理方面進行考慮，只是單一的滿足做出覆膜砂殼型的功能。更不具備智能化制造對設備聯網和遠程監控的需要。

發明內容

本實用新型是為了解決上述不足，提供了一種新型制型機控制系統。

本實用新型的上述目的通過以下的技術方案來實現：一種新型制型機控制系統，包括PLC可編程邏輯控制器、RS485通訊模塊、4AD 模擬信號/數字信號轉換器、上位計算機和企業ERP管理系統和液晶觸摸控制屏，PLC可編程邏輯控制器分別連接RS485通訊模塊、4AD 模擬信號/數字信號轉換器、上位計算機和企業ERP管理系統和液晶觸摸控制屏，RS485通訊模塊連接智能電表、當天電力消耗檢測模塊和設備總電力消耗檢測模塊，同時，智能電表連接當天電力消耗檢測模塊和設備總電力消耗檢測模塊；

所述PLC可編程邏輯控制器連接有常規機械動作控制模塊、保溫時間控制模塊、射砂時間、排氣時間控制模塊、當班生產數量檢測模塊和設備總生產數量檢測模塊；

所述4AD 模擬信號/數字信號轉換器連接有金屬模板溫度控制模塊和壓縮空氣壓力控制模塊。

所述PLC可編程邏輯控制器內部設有斷電保持型暫存計數器。

所述RS485通訊模塊設有兩個RS 485插口。

本實用新型與現有技術相比的優點是：本實用新型從技術上實現了對現有技術的全面升級，相對于現有技術的射芯機采用本實用新型的控制系統的制型機生產的產品質量更加穩定，且讓傳統的傻、大、粗設備具備了網絡化、計算機化的功能，為企業走向智能化制造、精細化管理打下了基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步詳述。

如圖1所示，一種新型制型機控制系統，包括PLC可編程邏輯控制器1、RS485通訊模塊2、4AD 模擬信號/數字信號轉換器3、上位計算機和企業ERP管理系統4和液晶觸摸控制屏5，PLC可編程邏輯控制器1分別連接RS485通訊模塊2、4AD 模擬信號/數字信號轉換器3、上位計算機和企業ERP管理系統4和液晶觸摸控制屏5，RS485通訊模塊2連接智能電表6、當天電力消耗檢測模塊7和設備總電力消耗檢測模塊8，同時，智能電表6連接當天電力消耗檢測模塊7和設備總電力消耗檢測模塊8；