[實用新型]一種鋅錠自動碼垛生產線用鋅錠自動合并編排機構

有效

• 申請號: 201621396056.4
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN206358876U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 冀春生;張煥擁;鄭寶慶;王靚;王博;王波
• 申請（專利權）人: 西安同欣電熱設備有限公司;西安中威電器有限責任公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/54
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 王萌

技術領域

本實用新型涉及金屬連續鑄錠自動生產線中的金屬錠自動碼垛，特別涉及一種鋅錠自動碼垛生產線用鋅錠自動合并編排機構。

背景技術

鋅是重要的有色金屬，廣泛應用于汽車、建筑、機械、化工等工業領域，其用量僅次于銅、鋁，在國民經濟中占有重要地位。

鋅的冶煉方法很多。濕法煉鋅過程中獲得的電解陰極鋅片通過熔煉、鑄造最終生產出合格的鋅錠，再用于各種鋅加工行業。

澆鑄合格的鋅錠最終需要碼垛、打捆以利運輸，是該行業中不可缺少的一種作業方式。以前，大多數廠家都由人工進行搬抬和碼垛，常常是在高溫環境下工作，不僅勞動強度大、效率低，而且碼垛不齊，以至于在稱重、保管、運輸中經常出現散包現象。鋅錠的人工搬抬、碼垛始終困擾著電解鋅廠，也是鋅錠生產的一個“瓶頸”，制約產量的進一步提高。

近年來，隨著電解鋅廠生產規模的擴大、勞動力成本不斷提高，同時為了提高產品質量、減輕勞動強度，人們開發了鋅錠自動碼垛生產線。

鋅的鑄錠一般采用直線鑄錠機。直線鑄錠機所鑄鋅錠脫模后由承錠裝置導入落錠變速輸送輥道，鋅錠再依次通過輸送輥道、鋅錠水冷輸送裝置、翻錠機構、滑道，最后由推錠裝置推入鋅錠抓取工位經氣缸整形后由自動機器人抓取鋅錠至鋅錠垛輸送機碼垛，碼垛完成后輸送至打捆工位，打捆完成后輸送至待吊運工位。鋅錠自動翻錠、碼垛，大大減輕了勞動強度，有利于鋅錠的成品包裝和運輸,促進了設備技術進步。

自動機器人在鋅錠抓取工位上將鋅錠抓取后，再將鋅錠運輸到錠垛輸送機的碼垛工位上并進行編排、釋放，完成鋅錠自動碼垛。鋅錠的自動合并編排是實現大規模鋅錠生產鋅錠自動碼垛的關鍵技術之一。

發明內容

本實用新型提供了一種鋅錠自動碼垛生產線用鋅錠自動合并編排機構，實現了多條(兩條以上)鑄錠生產線鋅錠運輸過程中鋅錠自動合并編排，提高了鋅錠自動碼垛的效率、質量和可靠性。

一種鋅錠自動碼垛生產線用鋅錠自動合并編排機構，包括豎向輥子輸送機、橫向輥子輸送機、用于推動鋅錠的推錠裝置、支撐鋅錠的托錠架、調整托錠架高度的升錠氣缸，以及鏈條輸送機，所述橫向輥子輸送機和豎向輥子輸送機分別位于垂直的兩個方向，所述推錠裝置的推動方向與橫向輥子輸送機或豎向輥子輸送機同向，以將鋅錠推出。

所述自動合并編排機構進一步包括有擋板，用于限制鋅錠的運動極限位置。

所述擋板位于與豎向輥子輸送機垂直設置。

所述推錠裝置包括機架、推錠氣缸，以及推錠頭，所述推錠頭通過推板推動鋅錠。

所述推錠裝置進一步包括有護板。

所述托錠架包括第一筋板、托板，以及與升錠氣缸實現連接的第一法蘭。

所述托板自第一筋板的兩端分別向上延伸而成。

與現有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：本實用新型在豎向輥子輸送機的作用下，可以將兩條(或多條)鑄錠生產線的鋅錠輸送到推錠區域，升錠氣缸驅動托錠架升高，然后推錠裝置將鋅錠推入橫向輥子輸送機，再由橫向輥子輸送機將鋅錠輸送至鏈條輸送機，鏈條輸送機送至自動碼垛工位。本實用新型實現了多條鑄錠生產線鋅錠運輸過程中鋅錠自動合并編排，提高了鋅錠自動碼垛的效率、質量和可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖—鋅錠自動合并編排機構系統總圖；

圖2是本實用新型實施例托錠架正視圖；

圖3是本實用新型實施例托錠架的側視圖；

圖4是本實用新型實施例托錠架的俯視圖；

圖5是本實用新型實施例推錠裝置結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例推錠頭側視圖；

圖7是本實用新型實施例推錠頭正視圖；

圖8是本實用新型實施例推錠頭俯視圖。

具體實施方式

本實用新型提出了一種電解鋅金屬自動生產線中鋅錠自動碼垛的鋅錠自動合并編排機構，實現了多條(兩條以上)鑄錠生產線鋅錠運輸過程中鋅錠自動合并編排，提高了鋅錠自動碼垛的效率、質量和可靠性。