[實用新型]電機

有效

• 申請號: 201621392147.0
• 申請日: 2016-12-19
• 公開（公告）號: CN206313582U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 田瑜;江文彥
• 申請（專利權）人: 昊翔電能運動科技(昆山)有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K5/22
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 金相允

技術領域

本實用新型涉及發電技術領域，尤其是涉及一種電機。

背景技術

電機(Electric machinery)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，俗稱馬達，電機一般包括繞制有繞組的定子和穿設在定子中的轉子。

現有技術中的一種微型電機，包括軸承套及套設在軸承套上的鐵芯，鐵芯上設置有沿圓周方向依次間隔排列的繞線槽，該繞線槽用于繞制定子繞組，軸承套中位于兩個軸端的位置均裝設有軸承，該兩個軸承與軸承套的內壁間隔有設定距離，該兩個軸承與軸承套同軸設置。軸承套的外壁上設置有引線位置，該引線位置用于設置引線。

一般地，采用套管作為引線的引導工具，將引線貫穿過套管，使套管的一端與軸承套的外壁連接，使用膠水粘接套管和軸承套。

上述現有技術存在以下技術缺陷：軸承套的材料為鋁，軸承套的外壁經過特定表面處理工藝的處理，套管的材料與膠水不相匹配，因此，使用膠水對軸承套和套管進行粘接，粘接效果差，引線與軸承套的外壁很容易脫離。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電機，以解決現有技術中電機的軸承套與引線容易脫離的技術問題。

為達到上述目的，本實用新型實施例采用以下技術方案：

一種電機，包括：

軸承套，所述軸承套的外壁上具有引線位置，所述引線位置用于設置引線；

套管，所述套管的一端與所述軸承套的外壁連接，所述套管上設置有貫穿其管壁厚度的至少一個注膠孔，所述套管用于穿設所述引線。

作為上述技術方案的進一步改進，所述注膠孔為多個。

作為上述技術方案的進一步改進，所述套管的橫截面為矩形，所述注膠孔對稱設置在所述套管的兩個對稱的管壁上。

作為上述技術方案的進一步改進，多個所述注膠孔沿所述套管的長度方向均勻排列。

作為上述技術方案的進一步改進，多個所述注膠孔位于所述套管上靠近所述軸承套的區域。

作為上述技術方案的進一步改進，所述注膠孔為兩個。

作為上述技術方案的進一步改進，兩個所述注膠孔分別為第一注膠孔和第二注膠孔，所述第一注膠孔和所述第二注膠孔沿所述套管的長度方向間隔設置；所述第一注膠孔的孔心距離所述套管的端面的最小距離為3.0mm；所述第一注膠孔的孔心距離所述套管的端面的最小距離為7.0mm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述注膠孔的直徑為1.8-2.2mm。

作為上述技術方案的進一步改進，所述注膠孔的直徑為2.0mm。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括套設在所述軸承套上的鐵芯，所述鐵芯上繞制有定子繞組。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括裝設在所述軸承套中的軸承，所述軸承與所述軸承套間隔設置，所述軸承中穿設有轉子。

本實用新型提供的電機，包括軸承套及套管，軸承套的外壁上具有引線位置，套管的一端與軸承套的外壁連接，套管上設置有貫穿其管壁厚度的至少一個注膠孔，該注膠孔用以向套管筒壁與引線之間的縫隙中注澆膠水，使用時，通過該注膠孔向套管管壁與引線之間的縫隙中注澆膠水，并且向套管與軸承套外壁之間的縫隙中也注澆膠水，采用烘烤的方法使套管與引線之間的粘接度增強。

現有技術中，軸承套的材料為鋁，軸承套的外壁經過特定表面處理工藝的處理，套管的材料與膠水不相匹配，因此，使用膠水對軸承套和套管進行粘接，粘接效果差，引線與軸承套的外壁很容易脫離。相比于現有技術，本實用新型提供的電機，在套管的管壁上設置貫穿其管壁厚度的注膠孔，使膠水能夠通過該注膠孔進入套管內壁與引線之間的縫隙中，即使得膠水進入部件相接觸的部位，通過膠水將軸承套外壁與套管的端面、引線與套管的內壁及引線與軸承套的外壁連接起來。具體操作時，先向注膠孔中注澆膠水，膠水由注膠孔進入部件之間的縫隙，待膠水充滿間隙，在套管及套管與軸承套的接觸部位涂抹膠水，經過烘烤程序，部件之間的膠水與部件及接觸部件穩固接觸，部件之間的連接強度得以保證，即軸承套外壁與套管的端面、引線與套管的內壁及引線與軸承套的外壁之間的連接強度提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的電機的主視圖；