[實(shí)用新型]一種簡(jiǎn)易的烘干機(jī)下料口阻隔網(wǎng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621387072.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206310901U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀寶軍;程建強(qiáng);王東明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11207
• 代理人: 王普玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于烘干機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種簡(jiǎn)易的烘干機(jī)下料口阻隔網(wǎng)裝置。

背景技術(shù)

供豎爐生產(chǎn)球團(tuán)的基本工藝為配料—烘干—潤(rùn)磨—造球—生篩—焙燒—篩分—冷卻。由烘干機(jī)烘干的原料從烘干機(jī)下料通道落到運(yùn)輸皮帶上，再運(yùn)入到潤(rùn)磨機(jī)進(jìn)行加工。

烘干機(jī)為一在作業(yè)過(guò)程中不斷旋轉(zhuǎn)的金屬筒，在烘干筒內(nèi)壁焊接有揚(yáng)料板，揚(yáng)料板由于長(zhǎng)久持續(xù)作業(yè)，常常發(fā)生脫落。在普通情況下，脫落的揚(yáng)料板會(huì)隨原料一起由下料通道落到運(yùn)輸皮帶上，可能會(huì)割傷皮帶，導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易的烘干機(jī)下料口阻隔網(wǎng)裝置，解決異常脫落的揚(yáng)料板落到運(yùn)輸皮帶上導(dǎo)致皮帶損傷的問(wèn)題。

本實(shí)用新型包括：固定網(wǎng)1、活門2、活門軸套3、手柄4、插銷5、插銷套9和橫框10。橫框10位于固定網(wǎng)1所在平面與下料通道中垂面的交線上，固定網(wǎng)1通過(guò)橫框10和活門軸套3與活門2相連接，活門2的一端為橫框10，另一端為手柄4，插銷套9設(shè)在下料通道外部，在插銷套9上設(shè)相配套的插銷5，插銷5插入插銷套9中。

其中，固定網(wǎng)1的平面平行于下料口下方運(yùn)輸皮帶8的平面，固定網(wǎng)1的網(wǎng)面為矩形網(wǎng)格狀網(wǎng)面，由直徑10～20mm的鋼筋以直角交叉焊接而成，每個(gè)矩形網(wǎng)格的對(duì)角線長(zhǎng)度均小于所要阻隔的異常脫落物的寬度；平行于運(yùn)輸皮帶8走向的鋼筋的一端焊接在下料通道端壁7上，另一端焊接在橫框10上；垂直于運(yùn)輸皮帶8走向的鋼筋的長(zhǎng)度為2個(gè)下料通道側(cè)壁6之間的垂直距離，垂直于運(yùn)輸皮帶8走向的鋼筋的兩端焊接在2個(gè)下料通道側(cè)壁6上的安裝孔處。

活門2為2個(gè)，以位于兩個(gè)下料通道側(cè)壁6之間的下料通道中垂面為中心對(duì)稱安裝，每個(gè)活門2包括1個(gè)門軸11、1個(gè)門框12和1個(gè)鋼筋網(wǎng)13。每個(gè)活門2的門軸11與門框12焊接為一個(gè)矩形框，鋼筋網(wǎng)13上每根鋼筋的兩端均焊接在矩形框上。2個(gè)活門2處同一水平面時(shí)，門框12長(zhǎng)邊之間的距離為2～5mm。門軸11采用直徑10～20mm的圓鋼棒制作，2根門軸11相互平行且2根門軸11所形成的平面平行于地平面，每根門軸11穿透下料通道端壁7，露出下料通道端壁7的長(zhǎng)度為20～50mm；門框12采用圓鋼棒或圓鋼管制作，其中圓鋼棒的直徑為10～12mm，圓鋼管的壁厚為3～4mm、外徑為15～20mm；鋼筋網(wǎng)13由直徑8mm～15mm的鋼筋以直角交叉焊接而成，鋼筋直角交叉焊接形成的網(wǎng)格均為矩形，每個(gè)矩形的對(duì)角線長(zhǎng)度均小于所要阻隔的異常脫落物的寬度。

活門軸套3共4個(gè)，分別設(shè)在每根門軸11的兩側(cè)，門軸11穿過(guò)活門軸套3并通過(guò)活門軸套3實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。每根門軸11上靠近固定網(wǎng)1一側(cè)的2個(gè)活門軸套3安裝在橫框10上，另一側(cè)的2個(gè)活門軸套3安裝在下料通道端壁7上。

手柄4共2個(gè)，分別焊接在每根門軸11露出下料通道部分的端部，用于扳轉(zhuǎn)活門2。手柄4采用直徑10～20mm的鋼棒制作，手柄4與門軸11之間的夾角為90°。

橫框10的材質(zhì)為角鋼、鋼板條或鋼筋，橫框10的兩端焊接在2個(gè)下料通道側(cè)壁6的安裝孔處。

插銷5和插銷套9均為2個(gè)，2個(gè)插銷套9分別焊接在2個(gè)下料通道側(cè)壁6上。

本裝置安裝在下料通道內(nèi)并靠近運(yùn)輸皮帶8。

該裝置的工作原理為：將兩個(gè)手柄4扳到手柄4的末端指向地面的位置，并將插銷5插入插銷套9以便中擋住手柄4的末端，防止活門2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將活門2關(guān)上。作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)有脫落的揚(yáng)料板從下料通道落下時(shí)，會(huì)被此阻隔網(wǎng)攔截，不會(huì)直接落到皮帶上而導(dǎo)致皮帶割傷。同時(shí)落下的揚(yáng)料板主要集中到活門2上，不會(huì)將下料口堵住，在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)中斷下料作業(yè)。在檢查時(shí)，拔下插銷5，即可打開(kāi)活門2，取出異物。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1)安裝到下料通道的接近運(yùn)輸皮帶的一端，有效攔截作業(yè)過(guò)程中能對(duì)運(yùn)輸皮帶造成損傷的落下物，避免皮帶損傷；2)由于采用固定網(wǎng)和活門相銜接的兩段式結(jié)構(gòu)，使落下物主要集中在活門一側(cè)，可避免下料口被過(guò)多堵住，影響作業(yè)連續(xù)性；3)整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，易于操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型裝置安裝在下料通道中的位置示意圖。其中，固定網(wǎng)1、活門2、手柄4、插銷5、下料通道側(cè)壁6、下料通道端壁7、運(yùn)輸皮帶8。

圖2為本實(shí)用新型裝置安裝于下料通道內(nèi)部部分的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，固定網(wǎng)1、活門2、活門軸套3、手柄4、橫框10、門軸11、門框12、鋼筋網(wǎng)13。