[實用新型]用于面食加工設備的坯料壓力控制裝置

有效

• 申請號: 201621385800.0
• 申請日: 2016-12-16
• 公開（公告）號: CN206314488U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 方緒龍
• 申請（專利權）人: 方緒龍
• 主分類號: A21C1/14
• 分類號: A21C1/14
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所13113
• 代理人: 張紅衛

技術領域

本實用新型涉及食品加工機械技術領域，具體地說是一種用于面食加工設備的坯料壓力控制裝置。

背景技術

面食是我國北方常見的主食，食品加工部門采用和面機、饅頭或面條等成型設備，進行連續作業規模化制作，面料和好后需經過壓制棒料、輸入成型設備進行分切的步驟形成坯料；發酵、打堿、攪拌及面料含水量、密度等環節受人為因素影響，壓棒過程中會出現棒狀面料的不同階段內部壓力存在差異，使用這種棒料分切的面食制品由于個體間內壓力不同，存在品質差異，如饅頭坯個體的重量、密度等不同，醒發（將饅頭坯再放置一段時間后進行蒸制）后將出現大小不一，口感不同等現象。現有的面食加工設備均沒有坯料的壓力控制機構，擠壓過程中無法控制棒狀面料內壓力，難以保證饅頭等食品坯料品質的一致性，對于成型后差異較大的面食坯料需人工撿出、攪碎并與下一批的面料混合重新壓棒成型；由于未經壓制的新的面料為碎絮狀，而經過一次壓制成棒的面料具有一定形狀及粘合度，難以與新和的面料攪拌均勻，因此二次加工操作不但費時費力，工作效率較低，而且嚴重影響面食的口感等品質。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于面食加工設備的坯料壓力控制裝置，結構合理，通過壓力變送器實時監測面料壓棒過程中輸送管道（面棒）內壓力，并通過變頻器自動控制加工設備的運行速度，確保加工成型的面坯品質一致。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種用于面食加工設備的坯料壓力控制裝置：包括面食加工設備的面料壓制管道、變頻器及用于監測進料管道內壓的壓力變送器，所述的壓力變送器安裝在面料壓制管道的側壁上；壓力變送器電路輸出端與所述變頻器的控制信號輸入端連接，所述變頻器主回路輸出端子與面食加工設備的電動機連接并輸出信號自動控制電動機轉速。

進一步，所述的面料壓制管道呈錐形，其出口端直徑小于進口端直徑。

進一步，所述的壓力變送器安裝在面料壓制管道的出口端側壁。

進一步，所述的面料壓制管道為和面機的出料管路或面食成型設備的進料管路。

本實用新型的有益效果：結構簡單合理，實用性強，面團的擠壓過程中，通過安裝在面料輸送管路上的壓力變送器，實時監測面料壓棒過程中管道（面料壓制初次成型）內壓力，并通過變頻器控制加工設備的運行速度，自動調節進料的推進速度或面料坯的分切成型速度，使成型的坯料個體內部壓力均勻一致，避免進行二次返工壓料，確保了面食的品質，有效的提高了工作效率。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖3為本實用新型工作原理圖。

具體實施方式

圖中：1、面料壓制管道，11、和面機的出料管路，12、饅頭機的進料管路，2、壓力變送器，3、變頻器，4、電動機，5、螺旋推進器，6、成型輥軸。

實施例1

從圖1可知，本實用新型包括面食加工設備的面料壓制管道1、變頻器3及用于監測進料管道內壓的壓力變送器2，所述的壓力變送器2安裝在面料壓制管道1的側壁上；所述和面機的進料管路11呈錐形，其出口端直徑小于進口端直徑。壓力變送器2電路輸出端與所述變頻器3的控制信號輸入端連接，所述的變頻器3主回路輸出端子與面食加工設備的電動機4連接并輸出信號自動控制電動機4轉速。

本實施例壓力控制裝置安裝在和面機上，控制和面機的出料（壓制的棒狀面料）壓力。所述的壓力變送器選用北京昆侖中大傳感器技術有限公司的KZY-K型壓力傳感器，變頻器采用杭州安川電氣有限公司的G5M系列產品。將所述的壓力變送器2安裝在和面機的進料管路11出口端一側的側壁，用以檢測管路內壓力；壓力變送器連接電源及變頻器的反饋輸入端，如圖3所示，壓力變送器的輸出端與變頻器3控制端的電流信號輸入端子及電源連接；變頻器3主回路的輸入端子L1、L2、L3連接三相電源，輸出端子U、V、W與和面機的電動機4連接并輸出信號自動控制電動機4轉速。

面料在和面機內攪拌成均勻的絮狀，由螺旋推進器5推動進入和面機的出料管路11被擠壓成面棒。壓力變送器2檢測到管路內壓力并轉換成電信號輸出給變頻器，當壓力超出預置值（根據被加工的食材及坯料軟硬程度設置）的上下限時，變頻器自動調節和面機的電動機4轉速，改變面料的單位時間通過量，使管路內的壓力保持一致，實現面料的恒壓供給。

實施例2