[實用新型]一種兩階段卷煙葉絲烘干裝置

有效

• 申請號: 201621376281.1
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN206251926U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 劉輝;蔡冰;夏秋冬;胡素霞;劉文鋒
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型涉及煙草制品的工藝處理方法，具體是一種可以對煙絲進行二次烘絲處理，以提高成品煙絲品質的兩階段卷煙葉絲烘干裝置。

背景技術

葉絲干燥作為卷煙制絲加工的重要工序，目前采用的主流加工方式有滾筒烘絲、氣流干燥等，但普遍存在著加工強度大的問題，尤其是氣流干燥，香氣損失更為明顯，國內的煙草企業生產高檔卷煙時，基本上以薄板烘絲為主。為保障干燥后的葉絲水分滿足卷制過程需求的12-13％，在常規條件下，水的沸點為100℃，為滿足脫水需求，薄板的筒壁溫度普遍在130-140℃，加工強度仍然偏大，為解決這一問題，設備廠家開發了兩段式烘絲設備，前端采用高強度脫水，后端采用低強度保香，薄板烘絲加工強度過大的問題得到一定改善，但兩段式烘絲機的兩級烘絲筒仍連接在一起，筒壁溫度雖有差異，但熱風溫度仍然一致，而且通過連續的生產，兩級的滾筒通過熱傳導效應，兩級筒壁溫度為逐步的縮小，最終筒壁溫度會變為一致。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種兩階段卷煙葉絲烘干裝置及烘絲工藝，該裝置是包括兩臺烘干機，并通過特殊的連接方式將其連接，兩臺烘干機的設定不同的溫度對卷煙葉絲進行兩次烘干，第一次烘絲采用高溫快速對煙絲部分脫水，第二次烘絲采用低溫慢烘的方式，調節煙絲水分，保持煙絲中的致香成分。

本實用新型提供的技術方案為：所述一種兩階段卷煙葉絲烘干裝置，其特征在于：包括高溫烘絲機、中溫烘絲機和葉絲保溫傳輸機構，所述高溫烘絲機和中溫烘絲機均包括進料室、滾筒、出料室、支架、滾筒驅動裝置和加熱系統，所述葉絲保溫傳輸機構是由密封式煙絲傳輸槽、振動底架和多個振動臂，所述煙絲傳輸槽通過多個振動臂與振動底架連接，在振動底架內設有振動電機，在密封式煙絲傳輸槽的一端設有煙絲輸入口，另一端設有煙絲輸出口，在密封式煙絲傳輸槽外設有加熱保溫層，所述密封式煙絲傳輸槽的煙絲輸入口與高溫烘絲機的出料室連通，所述密封式煙絲傳輸槽與中溫烘絲機的進料室連通。

本實用新型進一步的技術方案：所述高溫烘絲機的烘絲溫度為140-150℃，所述中溫烘絲機的烘絲溫度為100-120℃，所述密封式煙絲傳輸槽內的溫度為100-110℃。

本實用新型較優的技術方案：所述高溫烘絲機和中溫烘絲機為薄板烘絲機，所述筒體為雙層筒體，其加熱系統為蒸汽加熱系統，在滾筒內分布有多個煙絲耙釘。

本實用新型較優的技術方案：所述密封式煙絲傳輸槽是由煙絲傳輸槽和設置在槽口的密封蓋組成，或為圓筒狀輸送槽；在密封式煙絲傳輸槽外設有保溫腔，在保溫腔內設有電加熱裝置或蒸汽加熱裝置，在煙絲傳輸槽內設有溫度傳感器，在煙絲傳輸槽外設有溫度控制器，所述溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的信號輸入端連接，所述溫度控制器的信號輸出端與電加熱裝置或蒸汽加熱裝置的信號輸入端連接。

本實用新型較優的技術方案：所述密封式煙絲傳輸槽的煙絲輸入口通過第一軟管與高溫烘絲機的出料口連通，煙絲輸出口通過第二軟管與中溫烘絲機的進料口連通。

本實用新型提供的一種兩階段卷煙葉絲烘絲工藝，其特征在于采用滾筒式烘絲機A和滾筒式烘絲機B分成兩個階段對葉絲進行烘干，兩個烘干機之間通過溫度為100-110℃的保溫輸送機連接，其具體步驟如下：

(1)將通過常規處理分切后的含水量為18-20％的葉絲放入滾筒式烘干機A內，在烘干機筒壁溫度為140-150℃的條件下烘絲1-2min，致使葉絲水分快速脫至15-16％；

(2)將步驟(1)中一次烘絲結束后的卷煙葉絲直接輸送至滾筒式烘干機B內，在筒壁溫度為100-120℃的條件下烘絲4-5min，至葉絲水分為12-13％。