[實用新型]一種用于速食湯飯和炒飯生產的造粒裝置

有效

• 申請號: 201621375670.2
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN206586375U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 于珊彤;于劍睿
• 申請（專利權）人: 大慶粥家莊食品有限公司
• 主分類號: A23P10/20
• 分類號: A23P10/20
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所23208
• 代理人: 朱士文,楊曉梅

技術領域：

本實用新型屬于食品加工設備技術領域,具體涉及一種用于速食湯飯和炒飯生產的造粒裝置。

背景技術：

隨著工作節奏和生活節奏的加快，速食食品廣泛受到人們的青睞，尤其是年輕人，目前食用的速食食品主要是方便面，但方便面的營養比較單一，經常食用會導致對方便面厭食。因此，速食米飯和湯飯逐步走進了人們的生活，目前市場上的速食米飯和湯飯多為采用速凍技術制備的速凍米飯和湯飯，但速凍米飯和湯飯解凍加熱后會出現表面泛水，導致口感不佳，影響了人們的用餐心情，尤其是營養物質大量流失，不能滿足現代人追求營養、安全 、快捷的用餐節奏，所以，方便食用的速食米飯和湯飯速食品逐漸走進了人們的視線，在制作米飯和湯飯時，需要對各種主料進行熟化造粒，目前的造粒設備無法滿足成型米粒的密度，導致食用口感較差。故此，設計一種能夠提高口感的速食湯飯和炒飯生產用造粒裝置是十分必要的。

實用新型內容：

本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種結構設計合理、成型米粒密度高、生產效率高、維修維護簡便、應用廣泛的一種用于速食湯飯和炒飯生產的造粒裝置，可以大規模地推廣和使用。

本實用新型采用的技術方案為：一種用于速食湯飯和炒飯生產的造粒裝置，包括進料斗、圓筒及集料箱，圓筒包括依次連接的第一加熱筒、第二加熱筒和第三加熱筒，圓筒內裝有兩個對稱分布的擠壓螺旋桿，其中第一加熱筒和第二加熱筒內的擠壓螺旋桿為寬螺距螺旋片，第三加熱筒內的擠壓螺旋桿為窄螺距螺旋片；第三加熱筒右端與模具安裝盤連接，模具安裝盤與模具頭連接，模具頭上設有圓周均布的導流圓柱孔和造粒長方孔，模具頭右側設有兩個對稱分布的切刀，切刀安裝于連接頭上，連接頭與轉軸連接；所述的集料箱位于模具頭下方。

所述兩個對稱分布的擠壓螺旋桿呈水平布置，擠壓螺旋桿的長度為224厘米或226厘米或228厘米，擠壓螺旋桿與變速箱的輸出軸連接，變速箱的輸入軸與電機的輸出軸連接。

所述的第一加熱筒、第二加熱筒及第三加熱筒采用電加熱方式或蒸汽加熱方式，若采用蒸汽加熱方式則需要在第一加熱筒、第二加熱筒及第三加熱筒外部安裝蒸汽套筒。

所述的模具頭根據其造粒長方孔的尺寸采用成套設計，一套至少有五種模具頭，其造粒長方孔的截面尺寸分別為長4毫米和寬0.8毫米、 長4.5毫米和寬0.9毫米、長5毫米和寬1毫米、長5.5毫米和寬1.1毫米及長6毫米和寬1.2毫米。

所述的轉軸與調速電機的輸出軸連接。

所述的集料箱上方設有可翻轉玻璃罩，可翻轉玻璃罩與集料箱鉸接，可翻轉玻璃罩上設有排放軟管，排放軟管與排風機連接。

所述的第一加熱筒、第二加熱筒及第三加熱筒內分別設有溫度傳感器。

所述擠壓螺旋桿的螺旋葉片表面采用波紋設計，且擠壓螺旋桿整體鍍鉻。

本實用新型的有益效果：結構設計合理，成型米粒密度高，生產效率高，維修維護簡便，應用廣泛，易于大規模地推廣和使用。將混合后的物料由進料斗加入到圓筒內，在雙擠壓螺旋桿的傳輸擠壓下物料向前推進，擠壓螺旋桿的長度為226厘米，較現有造粒機的螺旋桿長度增加了80厘米，目的在于提高成型米粒的密度，同時第一加熱筒、第二加熱筒和第三加熱筒分別以不同的溫度對物料進行加熱及熟化，物料進入第三加熱筒后通過窄螺距螺旋片提高擠壓強度，進一步提高了成型米粒的密度，增加口感，經過高強擠壓的物料推入模具頭內并通過導流圓柱孔進入造粒長方孔成型，成型米粒通過雙切刀切割后落入集料箱內，雙切刀的設計既保證了米粒的長度有提高了旋切效率。通過可翻轉玻璃罩可以觀察米粒的旋切狀況，排放軟管可將可翻轉玻璃罩內的霧氣吸走便于觀察。擠壓螺旋桿的螺旋葉片表面采用波紋設計，且擠壓螺旋桿整體鍍鉻，可以減少物料的粘連及提高使用性能。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中模具頭的結構示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是圖2的左視圖。

具體實施方式：