[實(shí)用新型]一種PCB板自動包膠設(shè)備

有效

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• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN206283731U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊濤;邢國華;鄭杏軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東力科新能源有限公司
• 主分類號: H05K3/22
• 分類號: H05K3/22
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 張春水,唐京橋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板自動包膠設(shè)備。

背景技術(shù)

PCB的表面處理是一道極為重要的工序，它采用電鍍或者化學(xué)沉積的方式在焊接銅面上形成一層其他的金屬或者有機(jī)保護(hù)層，保護(hù)層除了具有保護(hù)銅面不易氧化的目的，還具有增加可焊性的作用。化學(xué)沉鎳金是PCB表面處理中最常使用的方式，它通過化學(xué)反應(yīng)在銅的表面置換鈀，再在鈀核的基礎(chǔ)上化學(xué)鍍上一層鎳磷合金層，然后再通過置換反應(yīng)在鎳的表面鍍上一層金。

現(xiàn)階段PCB大部分都是采用正片工藝，板子設(shè)計(jì)時(shí)除了有效的圖形區(qū)域外，還在板子的四周邊上留有寬度在6-10mm的銅層，主要是用于對有效圖形區(qū)域電鍍銅時(shí)起導(dǎo)電作用以及作為機(jī)械加工定位孔的設(shè)計(jì)區(qū)域。板邊的銅層在整個(gè)加工制作過程中一直存在，直到成型的時(shí)候才會丟棄作為廢板料處理。

然而板邊對于化學(xué)沉鎳金來說最大的問題就是浪費(fèi)成本，每塊板子的四周都有6-10mm的金屬銅層存在，在化學(xué)沉鎳金的時(shí)候一定會沉積上鎳金層，鎳和金的價(jià)格極高，尤其是金，若板邊銅層全部沉積鎳金，那么板子的生產(chǎn)成本將會大大提高，產(chǎn)品的成品優(yōu)勢將會降低。

為了防止板邊沉積鎳金，PCB企業(yè)最開始都是在沉鎳金加工前將板邊銑切去除，只保留四個(gè)角。這樣有效地避免了板邊浪費(fèi)鎳金的情況發(fā)生。但是采用銑切的方式存在銑切時(shí)間長、加工成本高的問題，特別是銑切時(shí)間過長會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)交期，同時(shí)，銑切板邊使用成型機(jī)，也會造成成型工序產(chǎn)能緊張。

為解決上述問題，目前通常采用在板邊包膠紙的方式取代銑切板邊加工的方式，其采用人工將板子四周的板邊全部使用膠紙封住，以防止板邊的銅層與藥水發(fā)生反應(yīng)，從而杜絕鎳金層在板邊產(chǎn)生沉積，這種方法具有操作簡單、膠紙成本較低的優(yōu)點(diǎn)，而且也不會對產(chǎn)品的交期造成很大的影響，因此為眾多PCB企業(yè)所接受。

但是，采用人工包膠紙也因操作員人為主觀因素的存在，會出現(xiàn)包膠紙速度無法控制，生產(chǎn)效率較低，以及部分板子板邊的膠紙粘貼不牢固，出現(xiàn)板邊局部上鎳金、藏藥水的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種PCB板自動包膠設(shè)備，以解決人工包膠紙存在生產(chǎn)效率較低、膠紙粘貼不牢固導(dǎo)致板邊銅層局部沉積鎳金的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種PCB板自動包膠設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)式工作臺，以及圍繞旋轉(zhuǎn)式工作臺依次設(shè)置的PCB板輸送機(jī)構(gòu)、PCB板貼膠機(jī)構(gòu)、折板機(jī)構(gòu)、PCB板包膠機(jī)構(gòu)。

其中，所述旋轉(zhuǎn)式工作臺的圓周上設(shè)有若干個(gè)工位，該工位的形狀與尺寸與待加工PCB板相適配。

其中，所述工位上設(shè)有PCB板定位夾具。

其中，所述PCB板貼膠機(jī)構(gòu)包括送膠機(jī)構(gòu)、切膠機(jī)構(gòu)及吸膠機(jī)構(gòu)，所述吸送膠機(jī)構(gòu)的出口設(shè)有吸膠盤，切膠機(jī)構(gòu)和吸膠機(jī)構(gòu)分別設(shè)于吸膠盤的上方。

其中，所述折板機(jī)構(gòu)包括相連接的彎折成型機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB板自動包膠設(shè)備，通過PCB板輸送機(jī)構(gòu)將待包膠PCB板送入圓形的旋轉(zhuǎn)式工作臺，由旋轉(zhuǎn)式工作臺旋轉(zhuǎn)依次經(jīng)過貼膠、折板及包膠處理后，再通過PCB板輸送機(jī)構(gòu)送出，完成了自動包膠過程，而且由于采用了具有多個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)式工作臺，可同時(shí)對多個(gè)PCB板進(jìn)行操作，大大提高了包膠效率和質(zhì)量，有效降低了因人為因素造成的包膠異常問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的PCB板自動包膠設(shè)備結(jié)構(gòu)圖；

圖示說明：旋轉(zhuǎn)式工作臺1，以及圍繞旋轉(zhuǎn)式工作臺1依次設(shè)置的PCB板輸送機(jī)構(gòu)2、PCB板貼膠機(jī)構(gòu)3、折板機(jī)構(gòu)4、PCB板包膠機(jī)構(gòu)5。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。