[實用新型]一種具有鑲嵌式筋條的電池隔板

有效

• 申請號: 201621374276.7
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN206293519U
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 張明
• 申請（專利權）人: 鎮江泰舸電池隔膜科技有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M2/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 湯磊

技術領域

本發明涉及電池制造領域，特別涉及一種具有鑲嵌式筋條的電池隔板。

背景技術

蓄電池隔板是放在蓄電池中正極板和負極板之間的一種用隔膜材料制成的隔板，起到隔開正極板和負極板的作用，并且能夠使電流順利通過，能夠有效的防止正極板和負極板相互接觸而造成的蓄電池短路問題。

蓄電池隔板的外部設有筋條，筋條的設計不僅能夠增大蓄電池隔板的抗沖擊性和機械強度，而且筋條在蓄電池隔板使用的過程中起到了在正極板和負極板之間支撐起足夠大的空間的作用，以便蓄電池在進行化學反應時極板周圍的空間有足夠的電解液，滿足蓄電池充放電的需要。目前，蓄電池隔板上的筋條采用和隔板相同的材料制成，由于制造筋條的材料是絕緣性材料，因此筋條的導電性能差，帶有這種筋條的蓄電池隔板的性能較差。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種具有鑲嵌式筋條的電池隔板，使筋條在起到支撐作用的同時還具備良好的導電性能。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案實現的：一種具有鑲嵌式筋條的電池隔板，包括隔板本體和筋條，所述筋條間隔的分布在隔板本體朝向正極板的一面，所述筋條包括筋條一和筋條二，所述筋條一的一面和隔板本體一體成型連接，所述筋條二的一面和筋條一與隔板本體連接的相對的另一面相復合，所述筋條一的材料和隔板本體材料一致，所述筋條二的材料為在酸性環境中穩定的導電材料。

通過采用上述技術方案，由于筋條二具有導電性，因此將其復合到電絕緣性的筋條一上，使原來不具有導電能力的電池隔板筋條具有導電性能，這種筋條既有一定的高度又具有一定的導電能力，因此將其用于電池隔板中不僅可以起到支撐的作用而且還能為極板的電流輸送起到輔助作用，提高了蓄電池的充放電性能，縮短了充電時間；同時，由于筋條二的材料為在酸性環境中穩定的材料，因此具有這種鑲嵌式筋條電池隔板的性能穩定，使用壽命長。

進一步的，所述筋條一和筋條二相互復合的面均為光滑的平面。

通過采用上述技術方案，相復合的面為光滑的平面一方面有利于筋條一和筋條二的制作，另一方面使筋條一和筋條二相復合的工藝簡單化，有利于工業化的生產。

進一步的，所述筋條一和筋條二相復合的面的寬度一致。

通過采用上述技術方案，由于帶有筋條一的電池隔板采用聚合物擠出成型的方式，在制造具有鑲嵌式筋條的電池隔板時，采用在聚合物擠出成型的同時，將筋條二從模具中通過，和帶有筋條一的電池隔板一起成型，因此，筋條一和筋條二相復合的面的寬度一致，一方面有利于模具的制作另一方面便于生產加工。

進一步的，所述筋條一和筋條二相復合的面的寬度均為0.4-0.8mm。

通過采用上述技術方案，筋條一和筋條二的寬度過大，不僅會使電池隔板的制作成本增大而且也會使電池隔板的電阻變大，導致電池隔板的性能降低，而筋條一和筋條二的寬度過窄，則筋條一和筋條二不易制作。

進一步的，所述筋條二的材料為石墨烯。

通過采用上述技術方案，石墨烯為非金屬材料，雖然可以導電，但是導電性較差，并且石墨烯的價格昂貴，用其制作筋條二會使筋條的成本增大。

優選的，所述筋條二的材料為金屬銀。

通過采用上述技術方案，金屬銀的化學性質穩定，不與硫酸反應，不易受化學品腐蝕，具有非常好的導熱導電性，將其作為筋條二的材料可以顯著提高筋條的導電性能。

優選的，所述筋條二的材料為金屬鉛。

通過采用上述技術方案，金屬鉛的導電性較好，耐硫酸的腐蝕性好，并且金屬鉛的成本較低，適合工業化生產。

進一步的，所述筋條一和筋條二的總高度為0.5-1.5mm。

通過采用上述技術方案，筋條的高度與電池隔板的性能密切相關，筋條高度越高，電池隔板的抗沖擊性好、機械強度高、導電性能好，但筋條的高度過高，不僅使筋條材料的用量大導致生產成本過高，而且電池隔膜套的機械強度也不再隨著筋條高度的增大而提高甚至還有可能會降低；筋條高度過低，電池隔板機械強度低，電池隔板的性能差。因此，將筋條的高度設為0.5-1.5mm既能使電池隔板的制作成本較低又能保證電池隔板具有優良的性能。

進一步的，所述筋條一的高度為0.1-1.3mm，所述筋條二的高度為0.2-1.4mm。

通過采用上述技術方案，筋條一的高度過低，一方面增加了制造的難度另一方面會給筋條二復合到筋條一上帶來麻煩，筋條一的高度過高則相應的筋條二的高度便會過低，筋條二的制造難度變大，筋條的導電性較差。