[實用新型]一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機

有效

• 申請號: 201621374127.0
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN206317432U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 易中發;李華年
• 申請（專利權）人: 江西科帕克環保化工有限責任公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;B30B15/34;B26F3/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 王余錢

技術領域

本實用新型涉及一種擠條機，尤其涉及一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機。

背景技術

近年來，隨著原油重質化、劣質化趨勢的加劇，原油加工難度加大，輕質油收率降低，而市場對優質油品的需求又在不斷增加，環保法規也越來越趨向嚴格，煉油工業面臨更加嚴峻的挑戰，重油、渣油加工及其充分利用已成為全球煉油業關注的話題。重油及渣油加氫處理技術是一種深度加工技術，發展此技術是解決上述問題的有效途徑。通常的重油、渣油加氫催化劑的載體基質為氧化鋁。使用時，需要對氧化鋁粉進行擠條加工，需要將渣油加氫催化劑加工成寬度在1mm左右，長度在3～8mm左右的條狀結構。

然而，現有渣油加氫催化劑斷條加工方式為，先利用擠條機將原料擠成長條狀，等其冷卻后，在利用干斷機將長條狀的催化劑加工成長度在3～8mm左右的成品。由于采用了干后再斷條，易再斷條過程中產生大量的粉末，污染環境，同時，造成物料的大量浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機，其能夠在擠條機擠條加工后馬上進行斷條加工，節約物料，同時，不污染環境。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于渣油加氫催化劑濕斷的擠條機，包括機架，該機架上設置有驅動電機，該驅動電機的輸出端設置有一減速器，所述機架上位于減速器的輸出端設置有一擠料箱，該擠料箱上形成有出料管，所述擠料箱內設置有穿設于出料管內孔處的螺桿，其特征在于：所述出料管端部設置有一蓋板，該蓋板面向出料管一側中心開設有一沉頭孔，該沉頭孔內設置有孔板，該孔板上設置有柱狀模具，該柱狀模具上開設有多個貫穿孔，所述蓋板的另一側面的周緣上開設有沉頭螺栓孔，所述沉頭螺栓孔內設置有固定螺栓，所述蓋板上位于固定螺栓處設置有吹風組件，該吹風組件包括設置于沉頭螺栓孔上方穿過固定螺栓且由對應的固定螺栓壓緊的固定環、與該固定環連接的支架、與該支架連接面向蓋板中心的引風罩，該引風罩內部中空，引風罩的出風面上開設有多個引風孔，所述引風罩通過引風管與一引風機連接。

作為改進，所述支架包括與固定環連接的第一支架以及與引風罩連接的第二支架， 第一支架和第二支架之間通過一具有阻尼的球鉸鏈連接，通過設置具有阻尼的球鉸鏈，使得第二支架能夠相對于第一支架轉動，從而改變了引風罩出風面的位置。

再改進，所述引風組件具有多個，每個引風罩通過引風管相互串聯，每個引風組件共用同一個引風機，通過設置多個引風組件，加快了催化劑斷條速率，共用一個引風機，節約了成本。

再改進，所述引風孔成錐形，開口從引風罩內部向外部逐漸變小，提高了在引風罩內出風的風速。

再改進，所述柱狀模具與所述孔板的安裝方式為，所述孔板上與所述出料管開口相對一側周向陣列有多個螺紋安裝孔，在每個螺紋安裝孔的孔底內開設有出料口，該出料口的直徑小于螺紋安裝孔的直徑，所述柱狀模具的外壁上開設有外螺紋，所述柱狀模具螺紋旋合于螺紋安裝孔內，所述柱狀模具在孔板上的旋向與所述螺桿的旋轉方向相反。本實用新型中，柱狀模具采用鋼制材料制成，相對于具有彈性的塑料材料，防止了其在擠壓過程中出現變形，延長使用時間，同時，在柱狀模具的外部上設置外螺紋，在孔板上開設螺紋安裝孔，將柱狀模具旋合于孔板之上的螺紋安裝孔即可實現柱狀模具的安裝，放棄了現有柱狀模具里塑料材質的彈性將其緊固于孔板的安裝孔內，本實用新型具有便于安裝的特點。

作為改進，所述貫穿孔的截面具有齒牙，通過設計齒牙，增大了成型后催化劑斷條的接觸面積，提高了催化劑的催化功能。

再改進，所述擠料箱包括料斗和位于料斗下方的箱體，所述出料管與所述箱體連通，所述出料管上與所述箱體連接處形成有錐面，該錐面的截面從箱體向出料管方向變小，所述螺桿上與該錐面對應處形成縮頸，通過設計錐面和縮頸，催化劑物料從箱體進入出料管，提高了推力。

再改進，所述螺桿數量為三個，包括主螺桿、左螺桿和右螺桿，左螺桿和右螺桿布置于主螺桿的兩側，通過設置三個螺桿，提高了螺桿對催化劑物料的推進能力。

再改進，所述出料管上開設有冷卻水道，該冷卻水道與一冷卻水管連接，螺桿在擠壓推進催化劑物料時產生大量熱量，通過設置冷卻水道，起到冷卻效果。