[實(shí)用新型]一種注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621372002.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN206357596U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗永衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津富強(qiáng)鑫塑膠機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/72
• 分類號(hào): B29C45/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑等，以“塑”的方法在注塑機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕丁⒓庸と菀住⑹┕し奖愕忍攸c(diǎn)，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等等。

管材在注塑機(jī)內(nèi)成型后由出料管輸出時(shí)，管材的溫度較高，故需要對(duì)管材進(jìn)行降溫處理，以保證管材的品質(zhì)，目前對(duì)管材冷卻的方式有兩種，一種是通過水對(duì)出料管進(jìn)行冷卻，以達(dá)到對(duì)出料管輸出的管材進(jìn)行冷卻，另一種是利用冷風(fēng)對(duì)出料管進(jìn)行冷卻，這兩種方式雖然都能夠?qū)懿倪M(jìn)行冷卻，但由于目前僅采用單一的水冷或風(fēng)冷的方式進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致冷卻效果不夠明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)，解決了注塑機(jī)出料冷卻效率不高，冷卻效果不佳，降低了管材品質(zhì)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)，包括注塑機(jī)，所述注塑機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，注塑機(jī)的右側(cè)設(shè)置有出料管，所述注塑機(jī)右側(cè)面的底部焊接有分流板，分流板位于出料管的下方，分流板的內(nèi)部開設(shè)有分流腔，分流板的上表面均勻分布有與分流腔連通的分流管，分流板的底部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與分流腔連通，分流板右端的底部焊接有支撐腿，所述支撐腿的底端與注塑機(jī)的底面位于同一水平面上。

所述分流板上表面的邊緣焊接有擋風(fēng)罩，擋風(fēng)罩的內(nèi)表面與分流板之間構(gòu)成有散熱腔，并且所述分流管與散熱腔連通，所述出料管貫穿并延伸到擋風(fēng)罩的右側(cè)，出料管的表面由左至右繞設(shè)有散熱管，散熱管的右端安裝有進(jìn)水管，散熱管的左端設(shè)置有出水管。

優(yōu)選的，所述散熱管截面的形狀為矩形，散熱管上設(shè)置與散熱翅片，并且散熱翅片與散熱管之間的夾角為九十度。

優(yōu)選的，所述散熱翅片等距離環(huán)繞焊接在散熱管上，并且每個(gè)散熱翅片的中部均開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述擋風(fēng)罩的右側(cè)面為梯形，擋風(fēng)罩右側(cè)面底部的寬度小于其頂部的寬度。

優(yōu)選的，所述分流板左側(cè)面與其右側(cè)面和出風(fēng)管之間的距離均相等，并且分流板正面與其背面和出風(fēng)管之間的距離亦相等。

優(yōu)選的，所述分流管與分流板上表面之間的夾角位于三十至九十度之間。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)。具備以下有益效果：

(1)、該注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)，將水冷與風(fēng)冷進(jìn)行有益結(jié)合，利用繞設(shè)在出料管表面的散熱管對(duì)出料管的表面進(jìn)行降溫，并利用分流管對(duì)散熱管內(nèi)的冷卻水以及出料管同時(shí)進(jìn)行降溫，從而提高了降溫效果，結(jié)構(gòu)較為合理，提高了注塑機(jī)出料時(shí)的冷卻效率，冷卻效果較好，保證了管材的品質(zhì)。

(2)、該注塑機(jī)水冷結(jié)構(gòu)，利用分流板上設(shè)置的分流腔對(duì)冷風(fēng)進(jìn)行分流，使冷風(fēng)均勻的進(jìn)入到分流管中，由于出風(fēng)管位于分流板底面的中部，從而能夠使冷風(fēng)進(jìn)入到分流腔內(nèi)時(shí)向分流管的外側(cè)發(fā)散，保證了冷風(fēng)的分流均勻性，由于分流管與分流板之間的角度位于三十至九十度之間，使分流管內(nèi)的冷風(fēng)在排出時(shí)存在一定的傾斜角度，從而增加了冷風(fēng)的流程，達(dá)到對(duì)冷風(fēng)充分利用的目的，擋風(fēng)罩的設(shè)置能夠?qū)滹L(fēng)進(jìn)行遮擋，防止冷風(fēng)外流而造成浪費(fèi)，散熱翅片的設(shè)置以及散熱管的矩形設(shè)置均增大了散熱管與散熱腔的接觸面積，有利于冷風(fēng)的充分利用，提高了散熱管內(nèi)水的冷卻效果，亦間接提高了對(duì)管材的冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正剖圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。

圖中：1 注塑機(jī)、2 進(jìn)料斗、3 出水管、4 擋風(fēng)罩、5 進(jìn)水管、6 出料管、7 分流板、8 支撐腿、9 風(fēng)機(jī)、10 出風(fēng)管、11 通孔、12 散熱翅片、13 散熱管、14 散熱腔、15 分流管、16 分流腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。