[實用新型]由粉煤制備苯的系統

有效

• 申請號: 201621363568.0
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN206318901U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 許梅梅;閆琛洋;朱元寶;史雪君;杜少春;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C07C2/48
• 分類號: C07C2/48;C07C15/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 趙天月

技術領域

本實用新型涉及冶金技術領域，具體而言，本實用新型涉及一種由粉煤制備苯的系統。

背景技術

我國的能源格局一直是富煤、貧油、少氣，煤炭儲量可達世界煤炭儲量的17％。其中褐煤、長焰煤等低階煤資源儲量豐富，占我國煤炭儲量及煤炭產量50％以上，但由于低階煤水含量高，直接燃燒或氣化效率低且現有技術無法充分利用其資源價值，導致了煤炭資源的巨大浪費。2015年4月國家能源局發布了《煤炭清潔高效利用行動計劃(2015-2020)》，將煤炭分質分級利用地位顯著提高，大力倡導低階煤提質技術的研發和示范。因此，開發低階煤的清潔高效利用新途徑具有十分重大的現實意義。

苯、甲苯和二甲苯等輕質芳烴為最重要的化工基礎原料之一，廣泛應用于生產橡膠、纖維、塑料和染料等化工產品。目前，芳烴主要來源于石油化工中的催化重整和烴類熱解，僅有約10％來源于煤炭化工。但是目前石油資源越來越匱乏，因此，開發新的由低階煤生產苯等輕質芳烴的技術勢在必行。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出了由粉煤制備苯的系統，利用該系統能夠實現利用煤最大化制備苯，極大地提高了苯的產量，從而實現從低價值的煤到高附加值的苯的轉化，且具有流程簡單、加工難度低、工藝成本低且經濟性高的優點。

根據本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種由粉煤制備苯的系統，包括：

石灰窯，所述石灰窯內具有預熱區和燒制區，所述預熱區具有石灰石入口，所述燒制區具有生石灰出口和二氧化碳出口；

生石灰破碎裝置，所述生石灰破碎裝置具有生石灰入口和生石灰粉末出口，所述生石灰入口與所述生石灰出口相連；

粉煤破碎裝置，所述粉煤破碎裝置具有粉煤入口和粉煤粉末出口；

快速熱解裝置，所述快速熱解裝置具有粉煤粉末入口、半焦出口、煤焦油出口和熱解氣出口，所述粉煤粉末入口與粉煤粉末出口相連；

半焦破碎裝置，所述半焦破碎裝置具有半焦入口和半焦粉末出口；

混料裝置，所述混料裝置具有生石灰粉末入口、半焦粉末入口和混合物料出口，所述生石灰粉末入口與所述生石灰粉末出口相連，所述半焦粉末入口與所述半焦粉末出口相連；

壓球裝置，所述壓球裝置具有混合物料入口和物料球團出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

電石爐，所述電石爐具有物料球團入口、電石出口和一氧化碳出口，所述物料球團入口與所述物料球團出口相連；

電石破碎裝置，所述電石破碎裝置具有電石入口和電石碎料出口，所述電石入口與所述電石出口相連；

乙炔發生器，所述乙炔發生器具有電石碎料入口、水入口和乙炔出口，所述電石碎料入口與所述電石碎料出口相連；

乙炔制苯反應器，所述制苯反應器具有乙炔入口，二氧化碳入口、一氧化碳入口、氫氣入口、甲烷入口和苯產物出口，所述乙炔入口與所述乙炔發生器的乙炔出口相連，所述二氧化碳入口與所述石灰窯的二氧化碳出口相連，所述一氧化碳入口與所述電石爐的一氧化碳出口相連，所述氫氣入口、甲烷入口分別與所述快速熱解裝置的熱解氣出口相連；

分離裝置，所述分離裝置具有苯產物入口、乙烯出口和苯出口，所述苯產物入口與所述苯產物出口相連。

任選地，該系統進一步包括：凈化分離裝置，所述凈化分離裝置設置在所述快速熱解裝置的熱解氣出口與所述乙炔制苯反應器的氫氣入口和甲烷入口之間，所述凈化分離裝置適于分離出所述熱解氣中的氫氣和甲烷。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的由粉煤制備苯的系統結構示意圖。

圖2是利用本實用新型一個實施例的由粉煤制備苯的系統制備苯方法的流程示意圖。

圖3是利用本實用新型另一個實施例的由粉煤制備苯的系統制備苯方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。