[實用新型]一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床

有效

• 申請號: 201621359258.1
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN206316383U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 周武
• 申請（專利權）人: 廣州品鑫機電科技有限公司
• 主分類號: B23B3/26
• 分類號: B23B3/26
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346
• 代理人: 黃鑫

技術領域

本實用新型涉及數控化自動車床技術領域，特別是涉及一種伺服電機直連凸輪驅動刀具式刀架結構的凸輪數控車床。

背景技術

隨著終端客戶對產品質量要求的提高、零件的加工復雜度提高，加工過程中需要更多的刀具參與，從而才能達到加工效果。目前半自動車床刀具使用機械凸輪結構帶動，無法單一驅動，就單一產品而言換刀效率較高，一旦更換產品時，就需要浪費很多時間來排布刀具及編程。而走芯式數控車床的刀架以直線式排列，通過X、Y軸來實現換刀，換刀過程中由于避讓需要走很多空行程，影響加工效率，且X.Y軸采用的絲桿結構安裝調試復雜。

目前的走芯式數控車床刀架以直線式排列，通過伺服驅動絲桿作X、Y方向上進給，結構相對復雜，效率低，而傳統自動凸輪車床的刀具所有進給通過一根傳動軸上不同位置的不同形狀凸輪來驅動，所以刀具凸輪轉動方向、速度、角度全都一致，不利于針對不同產品的高效率的柔性化生產，且凸輪加工種類多，更換產品時調機復雜。

因此，需要提供一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床以解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床，通過伺服電機直驅凸輪來高效率的控制每一把刀具的進給退刀運動，從而提高方便編程和提高效率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床，包括：

環形刀架面板，沿其同一周向等間隔分布有多個滑塊底座，滑塊底座上滑動設置有滑塊，滑塊上固定有刀具，所述滑塊在滑塊底座上移動的過程中，刀具刀尖指向環形刀架面板的中心工件處，同一滑塊的同一端固定兩根間隔的彈簧的一端，所述兩根間隔的彈簧的另一端固定在滑塊底座的靠近中心工件的端部，位于同一個滑塊底座的兩根彈簧的延伸方向以及刀具的延伸方向平行，滑塊的外端設置有平行于刀具延伸方向的頂針；

多個伺服電機，固定于環形刀架面板外側，并與滑塊底座位置一一對應，伺服電機連接凸輪，伺服電機驅動凸輪圍繞豎向軸轉動；

凸輪到豎向軸距離最大的部分頂住頂針時，彈簧受到壓縮，刀具向中心工件進刀，凸輪到豎向軸距離最大的部分脫離頂針時，滑塊在彈簧的彈性回復力作用下帶動刀具退刀。

優選，所述多個伺服電機包括5個伺服電機。

優選，所述滑塊底座共占用環形刀架面板的半個環面。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床，通過伺服直驅凸輪控制每一把刀具進給可以實現：1、每一把刀具自由精確進給，加工不同產品時，只需要修改編程界面參數，效率高，柔性化程度高；2、所以凸輪皆為同一形狀參數，實現凸輪標準化，加工及維修方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床的退刀狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床的進刀狀態的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖示對本實用新型的技術方案進行詳述。

請參見圖1和圖2所示，本實施例的刀具與伺服電機直連式凸輪數控車床，環形刀架面板1，沿其同一周向等間隔分布有多個滑塊底座2，滑塊底座2上滑動設置有滑塊3，滑塊3上固定有刀具4，所述滑塊3在滑塊底座2上移動的過程中，刀具4刀尖指向環形刀架面板1的中心工件5處，同一滑塊的同一端固定兩根間隔的彈簧8的一端，所述兩根間隔的彈簧8的另一端固定在滑塊底座2的靠近中心工件5的端部，位于同一個滑塊底座2的兩根彈簧8的延伸方向以及刀具4的延伸方向平行，滑塊3的外端設置有平行于刀具4延伸方向的頂針7；多個伺服電機6，固定于環形刀架面板1外側，并與滑塊底座2位置一一對應，伺服電機6連接凸輪9，伺服電機6驅動凸輪9圍繞豎向軸轉動。凸輪9到豎向軸距離最大的部分頂住頂針7時，彈簧8受到壓縮，刀具4向中心工件5進刀，如圖2所示；凸輪9到豎向軸距離最大的部分脫離頂針7時，滑塊3在彈簧8的彈性回復力作用下帶動刀具4退刀，如圖1所示。