[實用新型]一種滾槽機

有效

• 申請號: 201621357037.0
• 申請日: 2016-12-12
• 公開（公告）號: CN206305271U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 周大偉;張東;吳繼偉
• 申請（專利權）人: 江蘇全承建設工程有限公司
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04;B21D43/08
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙)32266
• 代理人: 龍濤

技術領域

本實用新型涉及建筑施工設備，尤其涉及一種為各類鋼管滾槽的并且帶有輸料裝置的滾槽機。

背景技術

在各類建筑工程中經常涉及管道安裝，期間需要進行鋼管連接操作。鋼管連接的常見工藝包括：法蘭連接、緊固件連接和卡箍連接。其中，法蘭連接工藝需要應用焊接操作，輔助裝置較多，實施不便，安全隱患大；緊固件連接需要應用大量螺栓，施工效率低，成本高。因此，卡箍連接在近來的管道安裝中應用越來越廣。

卡箍連接鋼管需要在鋼管的端頭首先加工一道環形凹槽，然后將卡箍分別卡接在兩根鋼管的凹槽內以實現鋼管連接。在鋼管的端頭加工環形凹槽的工藝被稱為滾槽。現有技術中滾槽機的滾槽原理如圖1所示，上滾輪的表面具有一圈凸起，下滾輪的表面具有一圈凹槽，下滾輪的直徑小于鋼管的內徑，鋼管套接在下滾輪上，上滾輪下壓之后在鋼管的表面形成一道凹槽，下滾輪旋轉之后可將該凹槽擴大至鋼管一圈，即完成滾槽工序。目前這類滾槽機不具備自動滾槽功能，需要人工將鋼管套進下滾輪進行滾槽，工作效率低，滾槽質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有技術的滾槽機不具備自動滾槽功能，需要人工將鋼管套進下滾輪進行滾槽，工作效率低，滾槽質量不穩定。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種滾槽機，包括機架、上滾輪、下滾輪和輸料裝置，上滾輪和下滾輪安裝于機架上，上滾輪的表面具有一圈凸起，下滾輪的表面具有一圈凹槽，上滾輪可相對下滾輪運動，所述輸料裝置包括轉軸、限制環、輸料器和輸料斜面，限制環和輸料器與轉軸連接并隨轉軸的旋轉而旋轉，限制環與轉軸同心，限制環上設置有至少一個缺口，輸料器的數量與限制環的缺口的數量一致，輸料器位于缺口的下方，輸料器與限制環的缺口構成一個可容納單根鋼管的空間；輸料斜面傾斜布置，輸料斜面包括彼此平行的上平面和下平面，上平面和下平面之間的距離小于鋼管直徑的兩倍，輸料斜面的最低端的位置高于轉軸中心的位置，輸料斜面的最低端與限制環之間的間隙小于鋼管的直徑。

進一步的，所述輸料器包括主桿、次桿、兩個叉腳和兩個滾輪，主桿連接在轉軸上，次桿與主桿連接，次桿上連接兩個叉腳，兩個叉腳呈V字形，滾輪安裝于叉腳上。

進一步的，所述主桿的端頭設置有T形空腔，次桿插接在T型空腔內，次桿與主桿之間設置有彈性墊塊。

進一步的，滾槽機還包括外護層，外護層呈圓柱形，外護層與轉軸同心，外護層的半徑大于限制環的半徑，外護層的內壁與輸料器上的兩個滾輪構成一個可固定容納單根鋼管的空間。

進一步的，所述外護層的內壁和滾輪包覆一層塑料層。

進一步的，滾槽機還包括滑軌、驅動器、控制器、步進電機和傳動裝置，所述機架安裝于滑軌上，驅動器驅動機架沿滑軌相對于輸料裝置運動，步進電機通過傳動裝置驅動轉軸旋轉，控制器控制上滾輪、下滾輪、機架和轉軸的運動以實現鋼管自動滾槽。

有益效果：(1)本實用新型的滾槽機包括一個輸料裝置，該輸料裝置將集中堆放的鋼管一根一根的以一定的規律輸送至指定位置，供滾槽機本體滾槽所用，實現了滾槽機的自動輸料，減輕工人的勞動強度。(2)本實用新型的滾槽機的主桿的端頭設置有T形空腔，次桿插接在T型空腔內，次桿與主桿之間設置有彈性墊塊，這使得待加工的鋼管相對于轉軸具有一定的緩沖運動空間；當滾槽完成后，彈性墊塊使得鋼管向上彈起一段距離，避免鋼管的凹槽卡在下滾輪的凹槽內，不便退出鋼管。(3)本實用新型的滾槽機在限制環的外圈設置有外護層，鋼管被限制在輸料器和外護層之間，防止鋼管意外脫離。(4)本實用新型的滾槽機利用控制器控制上滾輪、下滾輪、機架和轉軸的運動以實現鋼管全自動滾槽。

附圖說明

圖1是現有技術滾槽機原理圖。

圖2是實施例1滾槽機輸料裝置結構示意圖。

圖3是實施例2滾槽機輸料裝置結構示意圖。

圖4圖2和圖3的A-A剖視圖。

圖5是圖4的狀態變化圖。

圖6是圖4的A放大圖。

其中：1、機架；2、上滾輪；3、下滾輪；4、轉軸；5、限制環；6、輸料器；6-1、主桿；6-2、次桿；6-3、叉腳；6-4、滾輪；6-5、彈性墊塊；7、輸料斜面；8、鋼管；9、外護層；10、滑軌；11、步進電機；12、鋼管容器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1