[實(shí)用新型]自動(dòng)上料剪板機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621356899.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN206241355U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜天虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓泰金屬制品（天津）有限公司
• 主分類號(hào): B23D33/02
• 分類號(hào): B23D33/02;B23D15/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及剪板機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種自動(dòng)上料剪板機(jī)。

背景技術(shù)

在數(shù)控剪板機(jī)的剪切過程中，待加工工件由剪板機(jī)工作臺(tái)送向上刀片與下刀片相交錯(cuò)咬合的位置，上刀架帶動(dòng)上刀片向下運(yùn)動(dòng)，通過上刀片與下刀片的咬合完成對(duì)待加工工件的剪切；剪板機(jī)為金屬板材剪切加工的常用設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，需要剪切的板材在被抬上工作臺(tái)之后還需多個(gè)操作人員抬起以保持板材處于水平狀態(tài)，從而使板材能在剪切支撐區(qū)被剪切。上述剪板機(jī)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)由于人工操作因素的影響可能會(huì)造成上剪刀對(duì)板材剪切的缺陷，從而影響剪切質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)上料剪板機(jī)，解決了金屬板在上料過程中需要人手動(dòng)推送料，無(wú)法自動(dòng)送料進(jìn)行剪切的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)上料剪板機(jī)，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體包括進(jìn)料口以及位于進(jìn)料口下方的空腔，進(jìn)料口處設(shè)置有水平的臺(tái)面，空腔內(nèi)設(shè)置有若干延伸至臺(tái)面的推送裝置，推送裝置包括位于臺(tái)面上的滑塊，空腔內(nèi)設(shè)置與滑塊連接的拉繩機(jī)構(gòu)，滑塊上設(shè)置吸盤，空腔內(nèi)設(shè)置吸氣機(jī)構(gòu)，吸氣機(jī)構(gòu)與吸盤之間連接有通氣管，吸盤上設(shè)置氣壓調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過進(jìn)料口將金屬板材投送進(jìn)設(shè)備主體內(nèi)進(jìn)行剪切操作，金屬板材放置在臺(tái)面上，此時(shí)啟動(dòng)吸氣機(jī)構(gòu)，吸氣機(jī)構(gòu)通過通氣管將吸盤抽成真空狀，金屬板材緊貼在吸盤上，推送裝置中拉繩機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后帶動(dòng)與吸盤連接的滑塊朝向進(jìn)料口方向進(jìn)行移動(dòng)，通過拉繩機(jī)構(gòu)的收緊使得滑塊移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)吸盤上的金屬板材緩慢的進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)，當(dāng)金屬板材需要從吸盤上卸下時(shí)，只需要啟動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)組件調(diào)整吸盤內(nèi)的氣壓即可使得吸盤與金屬板材之間分離。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述拉繩機(jī)構(gòu)包括位于空腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與滑塊之間設(shè)置有送料拉繩，滑塊與臺(tái)面之間設(shè)置有定向組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)拉繩機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后，放置于空腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拉繩進(jìn)行收緊，拉繩不斷被驅(qū)動(dòng)電機(jī)收卷后與拉繩固定連接的滑塊帶動(dòng)金屬板材朝向進(jìn)料口運(yùn)動(dòng)，此時(shí)金屬板材被推動(dòng)進(jìn)料口內(nèi)進(jìn)行剪板操作，為了使得金屬板材在自動(dòng)送料的過程中正對(duì)進(jìn)料口，避免金屬板材與進(jìn)料口發(fā)生偏移，在滑塊與臺(tái)面之間設(shè)置有定向組件，同時(shí)定向組件還可以減少滑塊與臺(tái)面之間的摩擦力。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述定向組件包括位于臺(tái)面的上的滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱的滑軌，滑塊兩側(cè)設(shè)置有與滑軌配合的滑動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)定向組件跟隨滑塊在臺(tái)面上進(jìn)行滑動(dòng)，滑塊嵌入于臺(tái)面上的滑槽，在滑槽對(duì)稱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有滑軌，同時(shí)滑塊的兩側(cè)側(cè)壁還設(shè)置有滑動(dòng)件，當(dāng)滑塊在滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)件在滑軌內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，滑槽為水平直線狀，且滑塊在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)方向?yàn)槌蜻M(jìn)料口所在方向。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述臺(tái)面遠(yuǎn)離進(jìn)料口處設(shè)置有箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)與滑塊之間固定連接有復(fù)位拉繩。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)一張金屬板材送料完畢后，需要將滑動(dòng)至進(jìn)料口處的滑塊復(fù)位遠(yuǎn)離進(jìn)料口，方便下次金屬板材的送料操作；滑塊復(fù)位操作時(shí)，位于臺(tái)面處的箱體內(nèi)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體與進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后使得拉繩在電動(dòng)機(jī)上進(jìn)行收緊操作，隨著拉繩的不斷收緊滑塊從進(jìn)料口處復(fù)位重新回到箱子處。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述吸氣機(jī)構(gòu)包括位于空腔內(nèi)的吸氣泵，滑槽為上下連通狀，吸盤上設(shè)置有穿過滑塊的短管；所述通氣管一端連接于吸氣泵，另一端連接于短管。

通過采用上述技術(shù)方案，金屬板材要想固定在滑塊上需要通過吸盤進(jìn)行吸附固定，首先啟動(dòng)位于空腔內(nèi)的吸氣泵，吸氣泵通過通氣管將吸盤內(nèi)的空氣吸走，滑槽為上下連通狀，吸盤上設(shè)置有與吸盤內(nèi)部連通的短管，通氣管與短管連接后，吸氣泵帶動(dòng)短管與通氣管將吸盤內(nèi)的空氣吸走。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述氣壓調(diào)節(jié)組件包括位于吸盤上的通氣管，通氣管與外界連接處設(shè)置有通氣口，通氣管內(nèi)設(shè)置有橫桿，橫桿上設(shè)置氣壓密封組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)金屬板材全部送料剪切完畢后，與吸盤固定連接的金屬板材此時(shí)需要人工手動(dòng)送料，首先將金屬板材與吸盤之間分開，在分開的過程中，吸盤還設(shè)置有通氣口，通氣口上設(shè)置有橫桿以及位于橫桿上的氣壓密封組件，通過對(duì)氣壓密封組件可以對(duì)吸盤進(jìn)行密封和放氣操作。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述氣壓組件包括位于橫桿上的連桿，連桿位于通氣口處設(shè)置有橡膠件，連接桿上套接有彈簧。