[實用新型]一種基于旋鈕式開關檢測裝置有效
| 申請號: | 201621349924.3 | 申請日: | 2016-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN206369790U | 公開(公告)日: | 2017-08-01 |
| 發明(設計)人: | 徐華球;陳根生 | 申請(專利權)人: | 惠州市高瑞科技有限公司 |
| 主分類號: | G01R31/327 | 分類號: | G01R31/327 |
| 代理公司: | 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349 | 代理人: | 魯慧波 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市仲*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 旋鈕 開關 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及物料輸送加工領域,具體涉及一種基于旋鈕式開關檢測裝置。
背景技術
旋鈕類開關有單檔開關和多檔開關,旋鈕類開關通常的缺陷是接觸不良、檔位不通。現在行業中檢測旋鈕類開關主要是通過人工模擬實際使用過程,手動逐一旋動開關的每個檔位,每個檔位上連接輔助判定的信號燈之類的器件。每旋到一個檔位時,根據信號燈或報警器的指示來判斷此檔位的通斷。而接觸不良的判斷則通過手將開關扭到該檔位的停留時,接觸不良的信號燈就會時滅時亮,而電路不通的信號燈會呈熄滅狀態。
人工手動模擬檢測有以下不足:大量的檢測工作之后手易疲勞,勞動強度大、效率低下,轉動角度難控制,因此檢測結果受不同檢測人員影響,結果權威性受到影響。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型公開一種基于旋鈕式開關檢測裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
一種基于旋鈕式開關檢測裝置,包括機臺、測試架及設置于機臺上用于驅動測試架上下移動的推動組件,所述測試架設置有可轉動且上下貫穿測試架的轉軸,所述轉軸底部設置有防滑層,所述轉軸上端設置有一對反向延伸的定位塊,所述機臺上還設置有與定位塊對應的限位塊,所述機臺上設置有驅動轉軸來回轉動的驅動組件,所述機臺上還設置有與測試架上下對應的定位組件,所述測試架底部設置有測試探針。
本實用新型工作原理如下:
測試時通過定位組件對旋鈕開關進行固定,推動組件驅動測試架下移至測試探針插入相應探測位置,此時轉軸底部抵觸旋鈕開關的旋鈕,驅動組件驅動轉軸轉動,定位塊及限位塊對轉軸轉動角度進行限定,由于轉軸底部設置有防滑層,通過防滑層與旋鈕間強大的摩擦力驅使旋鈕隨轉軸轉動至相應角度。
進一步的,所述驅動組件包括設置于機臺上的導向塊,所述導向塊設置有導槽,所述導槽內可滑動設置有推桿,所述推桿垂直連接轉軸,所述轉軸與推桿設置有相匹配的嚙合齒,推桿一端連接有推動氣缸。
進一步的,所述定位組件包括可滑動設置于機臺上的母座,所述母座一側設置有定位槽,所述機臺上設置有定位氣缸,所述定位氣缸連接有與定位槽匹配的嵌入塊。
進一步的,所述定位塊包括固定于轉軸上的套體,所述套體一側設置有凸起。
進一步的,所述限位塊包括設置于機臺上的限位板,所述限位板上分別設置有與定位塊轉動方向對應限位螺絲。
進一步的,所述定位槽為V型槽。
進一步的,所述推動組件包括可滑動設置于機臺上的滑塊,所述測試架固定于滑塊上,所述機臺上設置有驅動滑塊滑動的導向氣缸。
進一步的,所述防滑層為優力膠。
本實用新型相對于現有技術,具有如下的有益效果 :
本實用新型在測試架上設置轉軸,通過驅動組件驅動轉軸轉動,通過轉軸驅動旋鈕轉動,從而實現自動化檢測,檢測效率高,穩定性好,轉動角度精確。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的局部結構示意圖。
圖3是本實用新型的局部結構示意圖。
圖4是本實用新型的局部結構示意圖。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
實施例1
本實施例提供一種基于旋鈕式開關檢測裝置,如圖1-圖4所示,包括機臺1、測試架2及設置于機臺1上用于驅動測試架2上下移動的推動組件3,所述測試架2設置有可轉動且上下貫穿測試架的轉軸6,所述轉軸6底部設置有防滑層61,所述轉軸6上端設置有一對反向延伸的定位塊7,所述機臺1上還設置有與定位塊7對應的限位塊8,所述機臺1上設置有驅動轉軸6來回轉動的驅動組件4,所述機臺1上還設置有與測試架2上下對應的定位組件5,所述測試架2底部設置有測試探針21。
所述驅動組件4包括設置于機臺1上的導向塊41,所述導向塊41設置有導槽42,所述導槽42內可滑動設置有推桿43,所述推桿43垂直連接轉軸6,所述轉軸6與推桿43設置有相匹配的嚙合齒,推桿43一端連接有推動氣缸44。
所述定位組件5包括可滑動設置于機臺1上的母座41,所述母座41一側設置有定位槽52,所述機臺1上設置有定位氣缸53,所述定位氣缸53連接有與定位槽52匹配的嵌入塊54。
所述定位塊7包括固定于轉軸6上的套體71,所述套體71一側設置有凸起72。
所述限位塊8包括設置于機臺1上的限位板81,所述限位板81上分別設置有與定位塊7轉動方向對應限位螺絲82。
所述定位槽52為V型槽。
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