[實用新型]用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭裝置

有效

• 申請號: 201621349910.1
• 申請日: 2016-12-09
• 公開（公告）號: CN206253754U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 顏拴歧;黃寧玲;劉山;張瑞武;顧吉;牟軍錄;楊永強;姚斌;梅雪松;肖望強;陳彬強
• 申請（專利權）人: 鹽城秦川華興機床有限公司
• 主分類號: B23F21/00
• 分類號: B23F21/00;B23F5/02
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產權代理有限公司11506
• 代理人: 蘇向銀,鄭利華

技術領域

本實用新型涉及機械加工制造設備技術領域，具體而言，涉及一種用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭裝置。

背景技術

隨著工業技術的不斷發展，齒輪加工精度不斷提高，目前，外齒輪的磨削加工制造技術已經相當成熟了，然而對于內齒輪磨削加工的設備尚且不夠成熟，內斜齒輪相對于外斜齒輪，其齒面位于齒輪內部，在磨削的過程中，需要將磨頭伸入齒輪內部磨削，所以磨削起來較麻煩，因此內齒輪磨削常采用圓柱磨頭進行磨削，外齒輪常采用砂輪磨頭進行磨削。

斜齒輪的齒形較為復雜，其存在螺旋角，因此磨頭在磨削的過程中，不僅要對齒輪的齒寬方向進行磨削，還要在磨削的過程中，旋轉磨頭的角度，從而可沿輪齒的螺旋角方向進行磨削，同時控制這兩個方向的精度，根據相關技術中，對斜齒輪內齒的磨削加工采用手動調節磨頭端部的手輪來控制磨頭旋轉一定角度，該方法無法控制磨削精度，磨削后的齒輪精度較差。

實用新型內容

本實用新型旨在一定程度上解決上述技術問題之一。

有鑒于此，本實用新型提供了一種用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭裝置，該裝置可根據工件螺旋角的變化自動改變內磨頭角度對斜齒輪內齒進行磨削。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭裝置，包括安裝在磨床一端的磨頭架，所述磨頭架可在所述磨床的工作臺面上沿靠近工件的方向運動，所述磨頭架上設置有可磨削斜齒輪內齒的內磨頭，所述內磨頭連接有可帶動其繞自身旋轉的主軸，所述磨頭架內設有可帶動所述內磨頭沿輪齒寬度方向往復運動的滑板，所述磨頭架內設有可驅動所述內磨頭以隨著工件輪齒螺旋角的變化而旋轉一定角度的螺旋驅動機構。

進一步，所述螺旋驅動機構包括旋轉轉臺、轉臺軸承、轉臺驅動部件，所述旋轉轉臺與所述轉臺驅動部件相連，并由所述轉臺驅動部件帶動其轉動，所述旋轉轉臺的外周壁通過轉臺軸承與所述滑板轉動連接，所述旋轉轉臺與所述內磨頭連接并可帶動所述內磨頭轉動一定角度。

進一步，所述轉臺驅動部件包括驅動電機、蝸桿和蝸輪，所述驅動電機與所述蝸桿相連接，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合連接，所述蝸輪與所述旋轉轉臺連接，所述驅動電機帶動所述蝸桿轉動，所述蝸桿帶動所述蝸輪轉動，所述蝸輪帶動所述旋轉轉臺轉動。

進一步，所述蝸輪的內周壁套設在所述旋轉轉臺的凸臺的外周壁上，所述蝸輪通過壓板限位在所述旋轉轉臺端部。

進一步，所述蝸輪的內周壁與所述旋轉轉臺的外周壁的連接處設有平鍵。

進一步，所述轉臺軸承包括旋轉體、徑向輥子、軸向輥子以及與所述滑板固定連接的固定架，所述旋轉體與所述旋轉轉臺固定連接，所述旋轉體與所述固定架相連接并可相對轉動，所述徑向輥子和所述軸向輥子設置在所述旋轉體和所述固定架之間。

進一步，所述磨頭架包括縱支撐架和橫支撐架，所述橫支撐架設置在所述縱支撐架的端部，所述滑板與所述縱支撐架連接并可在所述縱支撐架的滑槽內沿上下方向移動。

進一步，所述內磨頭的材質為金剛石或剛玉材質。

進一步，所述主軸的外部設有用于保護所述主軸的主軸殼體。

本實用新型的技術效果在于：根據本實用新型的一種用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭機構，該內磨頭機構包括磨頭架，該磨頭架可沿工作臺靠近工件方向移動，內磨頭可貼靠到斜齒輪內齒表面，內磨頭通過其端部設置的主軸帶動其旋轉，從而可對斜齒輪內齒進行磨削，磨頭架內設有滑板，滑板可上下移動，從而帶動內磨頭沿斜齒輪內齒的齒寬方向移動，實現對斜齒輪內齒的齒寬方向的磨削，磨頭架內還設有螺旋驅動機構，螺旋驅動機構可自動帶動內磨頭轉動一定角度，從而使內磨頭可自動隨著工件螺旋角的變化而改變一定角度，從而實現對斜齒輪內齒的自動化加工。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一個實施例的一種用于磨削斜齒輪內齒的內磨頭裝置的結構示意圖。

其中：1-磨頭架；2-滑板；3-螺旋驅動機構；4-轉臺軸承；5-主軸殼體；6-內磨頭；7-主軸；11-縱支撐架；12-橫支撐架；31-蝸桿；32-蝸輪；33-旋轉轉臺；34-壓板；35-旋轉體；36-平鍵；37-螺柱；38-固定架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。