[實用新型]一種貝類加工煮水回收利用裝置有效
| 申請號: | 201621338117.1 | 申請日: | 2016-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN206345753U | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發明(設計)人: | 池開華 | 申請(專利權)人: | 福州旭煌食品有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F103/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350000 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 貝類 加工 回收 利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及海產品加工技術領域,尤其涉及一種貝類加工煮水回收利用裝置。
背景技術
在海產品加工過程中,尤其是貝類加工過程中,經常需要對貝類進行預先煮制,煮制后會產生較多的尾水,這些尾水中含有營養物質豐富的湯汁和一些下腳料,由于目前缺乏比較好的工藝設備,這些尾水通常都是排放到污水處理站和其他污水一起進行處理,未能充分回收利用尾水中的營養物質,導致資源浪費。
隨著企業生產能力和自動化技術的發展,越來越多的企業開始自主研發適用的專用設備,如果能夠采用合理的工藝設備對尾水進行處理,變廢為寶,就能夠充分利用資源,提高經濟效益。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種使用方便、運行成本低的貝類加工煮水回收利用裝置。
本實用新型為達到上述技術目的所采用的技術方案是:一種貝類加工煮水回收利用裝置,包括與貝類生產線蒸煮槽相連的尾水收集管,所述尾水收集管連接一個攪拌粉碎裝置,所述攪拌粉碎裝置的出口連接一個篩選過濾裝置,所述篩選過濾裝置的下方設有一個集液槽,所述集液槽連接一個沉淀分離罐,所述沉淀分離罐中連接有一個澄清水回抽裝置和一個沉淀水抽吸裝置,所述澄清水回抽裝置的水泵進水口下方設有一個能夠根據浮力調整高度的漂浮式隔離過濾網,所述沉淀水抽吸裝置活動連接一個便于移動的蒸汽加熱濃縮罐,所述蒸汽加熱濃縮罐設于一個移動小車上,所述移動小車上設有一個旋轉支撐架,所述蒸汽加熱濃縮罐上設有與旋轉支撐架相連的旋轉軸。
所述漂浮式隔離過濾網的四周設有支撐框架,所述支撐框架的底部設有能夠調節浮力的浮子,所述浮子中設有配重調節腔室;能夠根據不同的尾水密度調節漂浮式隔離過濾網的漂浮高度,便于分隔澄清水與沉淀水。
所述集液槽中設有迂回設置的平流槽,所述平流槽的出口與設于沉淀分離罐底部的進水口相連。
本實用新型的有益效果是:采用上述結構,通過在蒸煮生產線后設置攪拌粉碎裝置、篩選過濾裝置、集液槽和沉淀分離罐,能夠對蒸煮生產線產生的尾水進行預處理和沉淀分離,沉淀后的上層清水能夠回用,下層的沉淀水抽到蒸汽加熱濃縮罐進行處理,能夠提高蒸汽加熱濃縮罐的處理效率、節約成本,蒸汽加熱濃縮罐濃縮后的濃縮液再輸送到后序的腌制發酵工段進行處理,生產線上的尾水回收利用設備整體成本低,蒸汽加熱濃縮罐能夠移動使用,設備利用率高,使用方便,便于清洗維護。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中:
圖1是本實用新型貝類加工煮水回收利用裝置的結構示意圖;
圖2是本實用新型集液槽的結構示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳細說明。
請參閱圖1所示,本實用新型貝類加工煮水回收利用裝置包括與貝類生產線蒸煮槽相連的尾水收集管1,所述尾水收集管1連接一個攪拌粉碎裝置2,所述攪拌粉碎裝置2的出口連接一個篩選過濾裝置3,所述篩選過濾裝置3的下方設有一個集液槽4,所述集液槽4連接一個沉淀分離罐5,所述沉淀分離罐5中連接有一個澄清水回抽裝置51和一個沉淀水抽吸裝置52,所述澄清水回抽裝置51的水泵進水口下方設有一個能夠根據浮力調整高度的漂浮式隔離過濾網6,所述沉淀水抽吸裝置52活動連接一個便于移動的蒸汽加熱濃縮罐7,所述蒸汽加熱濃縮罐7設于一個移動小車8上,所述移動小車8上設有一個旋轉支撐架81,所述蒸汽加熱濃縮罐7上設有與旋轉支撐架81相連的旋轉軸71。
所述漂浮式隔離過濾網6的四周設有支撐框架61,所述支撐框架61的底部設有能夠調節浮力的浮子62,所述浮子62中設有配重調節腔室63。
請參閱圖2所示,所述集液槽4中設有迂回設置的平流槽41,所述平流槽41的出口與設于沉淀分離罐底部5的進水口53相連。
本實用新型的工作原理是:
利用攪拌粉碎裝置2、篩選過濾裝置3對收集的尾水進行預處理,去除大顆粒雜物,然后利用集液槽4和沉淀分離罐5進行靜置沉淀,漂浮式隔離過濾網6有利于過濾沉淀分離,沉淀后上層清水回用,下層的沉淀水抽到蒸汽加熱濃縮罐7進行處理,蒸汽加熱濃縮罐7能夠移動與不同貝類生產線后的沉淀分離罐5相連,整個蒸汽加熱濃縮罐7收集滿后才進行濃縮,經過蒸汽加熱濃縮罐7濃縮處理后再輸送到后序的腌制發酵工段進行處理。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
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