[實(shí)用新型]一種金屬頭與玻璃粘結(jié)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621334024.1
• 申請(qǐng)日: 2016-12-07
• 公開（公告）號(hào): CN206211257U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桑魏魏;袁建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通斯派特激光科技有限公司
• 主分類號(hào): H01S3/036
• 分類號(hào): H01S3/036;H01S3/034
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32268
• 代理人: 許希富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光管領(lǐng)域，特別涉及一種金屬頭與玻璃粘結(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的激光管管口鏡面為直接粘接于激光管管口處，在粘接之前需要對(duì)玻璃管管口處進(jìn)行打磨，打磨后將鏡面與玻璃管管口相貼合，利用玻璃管內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)的真空來吸附連接后，再上膠水增強(qiáng)粘結(jié)力，但在打磨過程中會(huì)有顆粒狀的砂子進(jìn)入到激光管內(nèi)，影響激光管工作，且此種操作比較繁瑣，不易于推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶有連接槽的金屬頭，將金屬頭與玻璃管口進(jìn)行套位，增加密封性，避免出現(xiàn)側(cè)漏、漫漏的現(xiàn)象，且利用金屬頭進(jìn)行連接，減少了操作步驟，使操作更加便捷。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種金屬頭與玻璃粘結(jié)結(jié)構(gòu)，包括金屬頭本體，金屬頭本體一端設(shè)有錨固圈，錨固圈外圈設(shè)有螺紋，錨固圈外端面開有球形槽，球形槽的半徑為108mm；

金屬頭本體另一端設(shè)有玻璃管連接槽，玻璃管連接槽的深度為1mm—2mm，玻璃管連接槽一端的中間位置處設(shè)有插接口，插接口一端連接有出光口，出光口的直徑小于所述插接口的直徑；

金屬頭本體外圈設(shè)有凹槽，凹槽一側(cè)設(shè)有接線端，接線端由圓形孔與圓錐形孔構(gòu)成，圓錐形孔設(shè)于圓形孔底端，且圓形孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋。

進(jìn)一步的，玻璃管連接槽的直徑為29.5mm。

進(jìn)一步的，錨固圈的內(nèi)圈直徑與所述出光口的內(nèi)圈直徑相同。

進(jìn)一步的，凹槽的半徑為0.25mm。

進(jìn)一步的，金屬頭本體的直徑為32mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供一種帶有連接槽的金屬頭，將金屬頭與玻璃管口進(jìn)行套位，增加密封性，避免出現(xiàn)側(cè)漏、漫漏的現(xiàn)象，且利用金屬頭進(jìn)行連接，減少了操作步驟，使操作更加便捷；

2、本實(shí)用新型中玻璃管連接槽利用槽口將玻璃管口套設(shè)在槽口內(nèi)，將玻璃管端口卡嵌在槽口內(nèi)，以增強(qiáng)密封性，使金屬頭與玻璃管牢固的進(jìn)行連接，且一端的插接口用于卡接激光管內(nèi)的負(fù)電極，出光口使激光從出光口處射出，進(jìn)行工作；

3、本實(shí)用新型中球形槽方便調(diào)整鏡片的位置，可實(shí)現(xiàn)360度的調(diào)整鏡片位置，便于鏡面在球形槽的槽面調(diào)節(jié)位置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-金屬頭本體、2-錨固圈、3-球形槽、4-玻璃管連接槽、5-插接口、6-出光口、7-凹槽、8-接線端、9-圓形孔、10-圓錐形孔

具體實(shí)施方式

為了加深本實(shí)用新型的理解，下面我們將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示一種金屬頭與玻璃粘結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括金屬頭本體1，所述金屬頭本體1的直徑為32mm，所述金屬頭本體1一端設(shè)有錨固圈2，所述錨固圈2外圈設(shè)有螺紋，所述錨固圈2外端面開有球形槽3，所述球形槽3的半徑為108mm；

所述金屬頭本體1另一端設(shè)有玻璃管連接槽4，所述玻璃管連接槽4的深度為1mm—2mm，所述玻璃管連接槽4的直徑為29.5mm，所述玻璃管連接槽4一端的中間位置處設(shè)有插接口5，所述插接口5一端連接有出光口6，所述出光口6的直徑小于所述插接口5的直徑，所述錨固圈2的內(nèi)圈直徑與所述出光口6的內(nèi)圈直徑相同；

所述金屬頭本體1外圈設(shè)有凹槽7，所述凹槽7的半徑為0.25mm，所述凹槽7一側(cè)設(shè)有接線端8，所述接線端8由圓形孔9與圓錐形孔10構(gòu)成，所述圓錐形孔10設(shè)于圓形孔9底端，且所述圓形孔9內(nèi)壁設(shè)有螺紋。

工作原理：先將負(fù)電極卡設(shè)在插接口5內(nèi)，再將玻璃管連接槽4與玻璃管的管口連接后，將玻璃管端部卡設(shè)在玻璃管連接槽4的槽口內(nèi)，再對(duì)連接處涂抹膠水，即可。

本實(shí)用新型提供一種帶有連接槽的金屬頭，將金屬頭與玻璃管口進(jìn)行套位，增加密封性，避免出現(xiàn)側(cè)漏、漫漏的現(xiàn)象，且利用金屬頭進(jìn)行連接，減少了操作步驟，使操作更加便捷；本實(shí)用新型中玻璃管連接槽4利用槽口將玻璃管口套設(shè)在槽口內(nèi)，將玻璃管端口卡嵌在槽口內(nèi)，以增強(qiáng)密封性，使金屬頭與玻璃管牢固的進(jìn)行連接，且一端的插接口5用于卡接激光管內(nèi)的負(fù)電極，出光口6使激光從出光口6處射出，進(jìn)行工作；本實(shí)用新型中球形槽3方便調(diào)整鏡片的位置，可實(shí)現(xiàn)360度的調(diào)整鏡片位置，便于鏡面在球形槽3的槽面調(diào)節(jié)位置。

上述具體實(shí)施方式，僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。