[實用新型]柴油發動機泵噴嘴供油裝置

有效

• 申請號: 201621321539.8
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN206429332U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 汪志剛;毛正海;李檢華
• 申請（專利權）人: 斯太爾動力（常州）發動機有限公司
• 主分類號: F02M57/02
• 分類號: F02M57/02;F02M51/00;F02D41/40
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 王涵江

技術領域

本實用新型涉及發動機技術領域，尤其是一種用于燃料噴射的柴油發動機泵噴嘴供油裝置。

背景技術

現有的泵噴嘴柴油發動機一般采用機械式泵噴嘴或電控泵噴嘴。機械式泵噴嘴由噴油量調節機構和噴射機構組成，噴油壓力能達到1600bar甚至更高，但機械泵噴嘴通常只簡單實現油量控制，無法直接達到歐Ⅲ及以上排放標準。電控單體泵的噴油器有獨立的油泵，并集成電磁閥控制針閥開啟的時刻和持續時間，可靈活調整，能夠按照需求實現一次工作循環過程中多次噴射，但是結構復雜，制造和維護成本高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種能實現發動機所有工況噴油量和噴油正時精確控制的柴油發動機泵噴嘴供油裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種柴油發動機泵噴嘴供油裝置，包括凸輪軸室、安裝在凸輪軸室內的噴油凸輪軸、安裝在凸輪軸室外側面噴射燃油的泵噴嘴，噴油凸輪軸與泵噴嘴之間設有實現泵噴嘴噴油的噴油搖臂，所述的凸輪軸室外側面安裝有燃油控制電磁閥、噴油正時機構，凸輪軸室內設有均與噴油凸輪軸平行的油量控制桿和噴油搖臂偏心軸，燃油控制電磁閥驅動油量控制桿縱向移動而推動泵噴嘴上的齒條移動實現對泵噴嘴噴油量的控制，噴油正時機構具有正時驅動器、位移傳感器以及比例電磁閥，噴油正時機構通過具有驅動桿的連桿機構與噴油搖臂偏心軸連接，正時驅動器推動驅動桿移動而實現噴油搖臂偏心軸轉動，位移傳感器檢測驅動桿移動位置反饋至發動機的ECU并與比例電磁閥聯動實現對泵噴嘴噴油正時的精確控制。

具體說，所述的燃油控制電磁閥具有位置傳感器和電子執行器，油量控制桿具有油量控制撥叉和推進撥叉，電子執行器推動油量控制撥叉移動而實現油量控制桿的移動，隨油量控制桿移動的推進撥叉驅動齒條移動，所述的位置傳感器上連接有檢測電子執行器的位移量并反饋至ECU的隨動桿。

而所述的連桿機構包括與正時驅動器連接的驅動桿、驅動臂組件以及兩端分別與驅動桿和驅動臂組件連接的連接桿，驅動臂組件與噴油搖臂偏心軸固連。

進一步地，所述的正時驅動器具有連接驅動桿并由比例電磁閥控制開閉的液壓閥桿、套裝在驅動桿上的回位彈簧、通過發動機機油泵提供機油壓力克服回位彈簧彈力的止回閥，止回閥側面設有用于位移傳感器檢測驅動桿移動位置的位置磁鐵。

優選地，為實現泵噴嘴的噴油，所述的噴油搖臂安裝在噴油搖臂偏心軸上，噴油搖臂的安裝軸心與凸輪軸室的安裝軸心具有偏心距e，噴油搖臂一端與噴油凸輪軸接觸，噴油搖臂另一端壓在位于泵噴嘴上端部的彈簧座上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過燃油控制電磁閥驅動油門控制桿縱向移動，進而驅動泵噴嘴上的齒條移動，實現對泵噴嘴噴油量的控制，噴油正時機構通過連桿機構與噴油搖臂偏心軸連接，將驅動桿的軸向移動轉化為噴油搖臂偏心軸的周向轉動，并利用比例電磁閥控制，實現噴油正時裝置推動驅動桿在規定的量程內任意位置固定，最終控制噴油搖臂的有效偏心距，達到對噴油提前角的全程調控。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中E向視圖旋轉九十度后的結構示意圖。

圖3是圖2中F向視圖。

圖4是圖3中B-B剖視結構示意圖。

圖中1.噴油搖臂偏心軸 2.噴油凸輪軸 3.噴油搖臂 4.泵噴嘴 5.位移傳感器 6.正時驅動器 7.比例電磁閥 8.位置傳感器 9.電子執行器 10.油量控制桿 11.推進撥叉 12.齒條 13.驅動桿 14.連接桿 15.驅動臂組件 16.油量控制撥叉 17.凸輪軸室 18.液壓閥桿 19.止回閥 20.回位彈簧 21.位置磁鐵 22.隨動桿

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1～圖4所示的一種柴油發動機泵噴嘴供油裝置，包括凸輪軸室17、安裝在凸輪軸室17內的噴油凸輪軸2、安裝在凸輪軸室17內側面噴射燃油的泵噴嘴4，噴油凸輪軸2與泵噴嘴4之間設有實現泵噴嘴4噴油的噴油搖臂3，噴油搖臂3一端與噴油凸輪軸2表面接觸，噴油搖臂3另一端連接在泵噴嘴4上端部并壓在泵噴嘴4上端部的彈簧座上，通過噴油凸輪軸2旋轉帶動噴油搖臂3擺動，壓下或松開彈簧座而實現泵噴嘴4的噴油。