[實(shí)用新型]一種原料混配裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621314600.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206229293U | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林擁欽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 云南云田肥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F13/10 | 分類號(hào): | B01F13/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原料 配裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種原料混配裝置。
背景技術(shù)
化肥用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),它對(duì)農(nóng)作物的主要作用是平衡氮、磷和其他營養(yǎng)元素,可促進(jìn)植物蛋白和碳水化合物的形成,調(diào)節(jié)植物的功能作用以達(dá)到發(fā)展根系,強(qiáng)壯枝葉,提高抗旱和抗寒能力。目前,市場(chǎng)上有各種各樣的單肥和復(fù)合肥,但是單單使用一種單肥或復(fù)合肥往往不能滿足使用要求,在使用過程中會(huì)將各種單肥、復(fù)合肥中的兩種或多種混合按一定的比例進(jìn)行混合攪拌,如果原料混合不均勻就會(huì)造成肥料的營養(yǎng)不均衡,會(huì)直接影響植物的生長。
因此急需一種混合均勻、工作效率高的原料混配裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種混合均勻、工作效率高的原料混配裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種原料混配裝置,包括下料裝置、混配艙、攪拌輸送裝置、控制裝置和機(jī)架,其中,所述混配艙包括混料機(jī)構(gòu)和混料筒,所述混料機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在所述混料筒的上腔內(nèi),其中,
所述混料機(jī)構(gòu)包括混料輪、第一軸、飛盤和若干個(gè)擋料葉片,所述混料輪與所述飛盤均固定設(shè)置在所述第一軸上,所述擋料葉片固定設(shè)置在所述飛盤的邊緣上;
所述混料筒還包括中腔、左輸料道、左集料腔、右輸料道和右集料腔,所述中腔通過所述左輸料道與所述左集料腔相通;所述中腔通過所述右輸料道與所述右集料腔相通,其中,所述左輸料道內(nèi)設(shè)有一左隔板,所述右輸料道內(nèi)設(shè)有一右隔板,且所述左隔板與所述右隔板的上端均向所述中腔內(nèi)延伸。
進(jìn)一步地,所述混料輪的外周上均勻設(shè)有若干個(gè)棘輪齒,所述棘輪齒包括一對(duì)混料葉片和存料槽,所述存料槽固定設(shè)置在所述混料葉片上,且所述存料槽位于一對(duì)混料葉片之間。
更進(jìn)一步地,所述存料槽包括連接在一起的溜槽和凹腔,所述凹腔靠近所述第一軸,所述溜槽的前端向所述混料輪的一端傾斜。
進(jìn)一步地,所述中腔內(nèi)設(shè)有一與所述混料筒同軸的環(huán)板,且所述左隔板和所述右隔板均位于所述環(huán)板的外周與所述混料筒內(nèi)壁之間。
進(jìn)一步地,所述左隔板將所述左輸料道分隔成左內(nèi)腔和左外腔,所述右隔板將所述右輸料道分隔成右內(nèi)腔和右外腔。
更進(jìn)一步地,所述混配艙還包括若干個(gè)分料板,所述分料板環(huán)形均勻固定設(shè)置在所述環(huán)板的外周上。
更進(jìn)一步地,所述混配艙還包括固定設(shè)置在所述左隔板、所述右隔板上的阻料板,且所述阻料板向所述混料筒的內(nèi)壁延伸。
更進(jìn)一步地,還包括固定設(shè)置在所述機(jī)架上的送風(fēng)裝置,所述送風(fēng)裝置用于向所述中腔內(nèi)送風(fēng),避免物料粘接在內(nèi)壁上。
更進(jìn)一步地,所述送風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和若干個(gè)出風(fēng)嘴,若干個(gè)出風(fēng)嘴環(huán)形均勻固定設(shè)置在所述環(huán)板的外周上,所述出風(fēng)嘴通過所述風(fēng)管與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通。
從上述的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:操作方便、混合均勻、工作效率高。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的混料筒的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的混料輪的主視圖。
圖4是本實(shí)用新型的混料輪的存料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:下料裝置1、料倉11、下料器12、匯料斗13、混配艙2、混料機(jī)構(gòu)21、混料輪210、棘輪齒2100、混料葉片2101、存料槽2102、溜槽2103、凹腔2104、第一電機(jī)211、第一軸212、飛盤213、擋料葉片214、混料筒22、上腔221、中腔222、內(nèi)環(huán)腔2221、外環(huán)腔2222、左輸料道224、左隔板2241、左內(nèi)腔2242、左外腔2243、左集料腔225、左進(jìn)料管226、右輸料道227、右隔板2271、右內(nèi)腔2272、右外腔2273、右集料腔228、右進(jìn)料管229、分料板23、阻料板24、環(huán)板25、攪拌輸送裝置3、第二電機(jī)31、攪拌軸32、攪拌筒33、下料口331、螺旋葉34、送風(fēng)裝置4、風(fēng)機(jī)41、風(fēng)管42、出風(fēng)嘴43、控制裝置5、機(jī)架6。
具體實(shí)施方式
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