[實(shí)用新型]一種大圓機(jī)的布料折收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621312266.0
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206512383U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳海明
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興市柯橋帝朗紡織品有限公司
• 主分類號: D04B15/88
• 分類號: D04B15/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種大圓機(jī)的布料折收裝置。

背景技術(shù)

大圓機(jī)，學(xué)名針織圓形緯編機(jī)（或者叫做針織圓緯機(jī)）。由于針織大圓機(jī)的成圈系統(tǒng)（簡稱路數(shù)）多、轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，在紡織行業(yè)中應(yīng)用范圍較為廣泛。

目前，市場上授權(quán)公告號為CN2499416Y，授權(quán)公告日為2002年7月10日的中國專利公開了一種大圓機(jī)下布折收裝置，主要通過機(jī)座本體上設(shè)置的變速箱，在變速箱上連設(shè)一主傳動(dòng)軸，當(dāng)主傳動(dòng)軸將動(dòng)力源經(jīng)鏈條傳輸至齒輪箱的副傳動(dòng)軸上，而使樞設(shè)于齒輪箱上的凸輪盤作定軌跡的樞轉(zhuǎn)，并配合機(jī)架上所樞設(shè)的連桿在凸輪盤的導(dǎo)軌內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并沿預(yù)設(shè)軌跡作周期運(yùn)動(dòng)，通過連桿的導(dǎo)引而帶動(dòng)折布板作規(guī)律性的往復(fù)位移，構(gòu)成折收布匹的機(jī)構(gòu)。

這種大圓機(jī)的布料折收裝置雖然能夠通過帶動(dòng)折布板往復(fù)位移從而達(dá)到折布的目的，但是在運(yùn)作過程中，變速箱的主動(dòng)軸通過鏈條帶動(dòng)齒輪箱的副傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再帶動(dòng)固定在副傳動(dòng)軸上的凸輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，又因在凸輪盤上設(shè)置有供連桿上的導(dǎo)輪進(jìn)行嵌置的導(dǎo)軌，連桿的端部又和折布板相連，最終通過凸輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)折布板進(jìn)行往復(fù)位移。這種傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)涉及到較多的部件，相互之間的連接關(guān)系較為復(fù)雜，在生產(chǎn)中會造成一定的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的大圓機(jī)的布料折收裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種大圓機(jī)的布料折收裝置，包括基座、滑移設(shè)置在所述基座上的折板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有減速電機(jī)、設(shè)置在所述減速電機(jī)的輸出軸上的第一鏈輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基座上的第二鏈輪、設(shè)置在所述第一鏈輪與所述第二鏈輪之間的鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述鏈條上的滑塊、設(shè)置在所述折板的下端面且供所述滑塊滑移的滑槽，所述滑槽的方向垂直于所述折板的移動(dòng)方向。

通過采用上述方案，減速電機(jī)帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在第一鏈輪和第二鏈輪之間的鏈條能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變位置，滑塊的位置變化時(shí)，滑塊對滑槽的內(nèi)壁具有一個(gè)作用力從而推動(dòng)折板進(jìn)行移動(dòng)。因滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡是呈腰形的，所述設(shè)計(jì)時(shí)需要使得滑塊能夠在鏈條上轉(zhuǎn)動(dòng)，滑槽的方向也需要和折板的移動(dòng)方向垂直。該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)最終能夠?qū)崿F(xiàn)折板在基座上進(jìn)行往復(fù)位移，從而起到折布的功能，同時(shí)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)以及安裝中更為方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述折板包括有滑移連接在基座上的面板、固定在所述面板下端面中部的連接框，所述滑槽由所述連接框中部的空腔形成。

通過采用上述方案，折板包括有面板和連接框，使得面板各處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較為統(tǒng)一，同時(shí)在面板下端面固定的連接框能夠形成有供滑塊進(jìn)行滑移的滑槽，從而使得滑塊能夠通過連接框上的滑槽帶動(dòng)面板進(jìn)行移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述鏈條的上端面固定有連接軸，所述滑塊上設(shè)置有供所述連接軸穿過的連接孔，所述滑槽的長度長于所述滑塊位于所述第一鏈輪處的最大轉(zhuǎn)動(dòng)直徑。

通過采用上述方案，鏈條上的連接軸穿過滑塊上的連接孔，使得滑塊能夠在鏈條上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；滑槽的長度長于滑塊位于所述第一鏈輪處的最大轉(zhuǎn)動(dòng)直徑，使得滑塊相對滑槽進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，滑塊不會撞到滑槽兩端的側(cè)壁，保證折板在移動(dòng)時(shí)不會與滑塊發(fā)生干涉碰撞。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基座的兩側(cè)對稱設(shè)置有定位桿，所述基座上設(shè)置有用于固定所述定位桿的定位座，位于所述面板下端面的兩側(cè)對稱設(shè)置有分別套設(shè)在兩側(cè)所述定位桿上的滑套。

通過采用上述方案，面板上的滑套套設(shè)在定位桿上，使得折板能夠在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，沿著定位桿的方向進(jìn)行往復(fù)位移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：垂直于所述滑槽方向的所述面板兩側(cè)分別設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銷軸，所述銷軸的側(cè)壁上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝槽內(nèi)的擋桿，所述擋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)平面垂直于所述面板所在的平面。

通過采用上述方案，擋桿在繞著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直于面板的狀態(tài)時(shí)，擋桿能夠?qū)γ姘迳险酆玫牟剂掀鸬阶钃醯淖饔茫乐共剂显谡郯暹\(yùn)動(dòng)中發(fā)生偏移；在設(shè)計(jì)時(shí)使得擋桿和安裝孔之間過盈配合，便能夠通過。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝塊的上端面豎直向下設(shè)置有與任一所述安裝孔相通的卡槽，另一所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有使得所述銷軸具有朝向所述卡槽一側(cè)的運(yùn)動(dòng)趨勢的彈性件，所述彈性件一端抵觸在所述銷軸的端面上且另一端抵觸在所述安裝孔的內(nèi)壁上。