[實用新型]圓錐軸承內組件裝配高度檢測設備有效
| 申請號: | 201621309105.6 | 申請日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN206223134U | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 潘常玉 | 申請(專利權)人: | 江蘇康斯特智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所32212 | 代理人: | 盛建德,尤天珍 |
| 地址: | 215313 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓錐 軸承 組件 裝配 高度 檢測 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軸承檢測設備,特別涉及一種圓錐軸承內組件裝配高度檢測設備。
背景技術
圓錐軸承在使用時需要安裝在設備內與軸承孔大小和長度匹配,在圓錐軸承生產工藝經常出現軸承的高度尺寸超差,主要表現為套圈的高度超差和圓錐軸承內組件裝配超差產生軸承裝配高的超差,在實際安裝使用時會造成無法正常安裝使用的情況發生,目前軸承生產廠家都需要對圓錐軸承內組件裝配高度進行測量管控,傳統的圓錐軸承內組件裝配高度測量方法都是手動檢測,通過人工使用專用量具對圓錐軸承內組件進行逐個高度測量,測量效率低,且測量精度低,無法滿足批量生產的要求。
實用新型內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種圓錐軸承內組件裝配高度檢測設備,該圓錐軸承內組件裝配高度檢測設備能夠快速自動對圓錐軸承內組件裝配高度進行檢測,便于實現圓錐軸承內組件裝配高度自動化檢測。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種圓錐軸承內組件裝配高度檢測設備,包括框架、滑塊、測頭、彈性體、測筆、限位裝置、旋轉軸套、旋轉驅動裝置、升降驅動裝置和控制器,所述旋轉軸套能夠轉動的安裝于框架上,旋轉軸套上端內側形成與待檢測圓錐軸承內組件配合外圈結構,旋轉驅動裝置安裝于框架上并驅動旋轉軸套旋轉,滑塊沿縱向能夠滑動安裝于框架上,升降驅動裝置驅動滑塊上下往復滑動,限位裝置能夠限制滑塊下降的最低位置,測頭能夠沿縱向滑動設定距離插設于滑塊內,測頭下端能夠緊抵旋轉軸套上端內側的圓錐軸承內組件上端面,彈性體能夠實現測頭在滑塊內彈性滑動,測筆能夠檢測測頭上端高度并傳信于控制器,控制器控制旋轉驅動裝置和升降驅動裝置動作并輸出檢測結果。
作為本實用新型的進一步改進,所述測頭下端設有直徑內縮的T形測量壓頭,該測量壓頭直徑小的一段恰能夠插入位于旋轉軸套上端內側的圓錐軸承內組件內側,測量壓頭的臺階面恰能夠緊抵旋轉軸套上端內側的圓錐軸承內組件上端面。
作為本實用新型的進一步改進,所述測量壓頭能夠繞水平轉軸擺動設定角度的安裝于測頭下端,測頭下端形成一凹槽結構,該凹槽結構內設有一滾珠,滾珠下端伸出凹槽結構外側并緊抵測量壓頭上端表面,還設有一止動定位裝置,該止動定位裝置能夠實現測頭與測量壓頭止動連接。
作為本實用新型的進一步改進,所述測頭上端形成直徑內縮結構,彈性體套設于測頭上端外側,彈性體兩端分別緊抵滑塊下側面和測頭上端直徑內縮結構形成的臺階面上。
作為本實用新型的進一步改進,所述限位裝置固定安裝于滑塊下端的框架上,限位裝置恰止擋于滑塊下端表面。
作為本實用新型的進一步改進,所述限位裝置包括安裝架和調節螺栓,多數安裝架固定安裝于框架上,調節螺栓與安裝框架螺接,調節螺栓軸向為縱向,調節螺栓頭部止擋于滑塊下側。
作為本實用新型的進一步改進,還設有浮動芯軸和彈性件,所述浮動芯軸軸向能夠滑動設定距離的插設于旋轉軸套內,浮動芯軸上端形成恰只能支撐待檢測圓錐軸承內組件下端表面的支撐平臺,彈性件給浮動芯軸的支撐平臺提供伸出旋轉軸套上端表面的彈性支撐力。
作為本實用新型的進一步改進,所述浮動芯軸下端形成直徑內縮結構,旋轉軸套內側形成上端直徑大于下端直徑的臺階結構,彈性件套設于浮動芯軸直徑內縮結構外側,彈性件兩端分別緊抵浮動芯軸直徑內縮結構的臺階面上和旋轉軸套內側臺階結構的臺階面上,浮動芯軸下端還設有一直徑外擴的止擋件,該止擋件止擋于旋轉軸套下端外側。
作為本實用新型的進一步改進,所述框架上還設有滾子軸承,旋轉軸套插設于滾子軸承內。
作為本實用新型的進一步改進,旋轉軸套上端形成有快換定位槽,還設有快換外圈定位件,所述快換外圈定位件能夠固定插設于旋轉軸套的歡快定位槽內,快換外圈定位件上形成與待檢測圓周軸承內組件匹配的外圈結構。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過驅動裝置控制滑塊移動進而帶動測頭下降到設定位置壓緊軸承上端面,旋轉軸套帶動圓錐軸承內組件旋轉模擬使用狀態,然后測筆對測頭上端高度進行檢測后與標準高度進行比較和累加,獲得軸承實際測量高度,本專利通過比較測量法對軸承進行測量,測量速度快,測量精確度高,實現了高效低成本的全自動化檢測。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖;
圖2為本實用新型的主視圖;
圖3為圖2中A-A向剖視圖;
圖4為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
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