[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621308734.7
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206294036U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仇俊;丁海蘭;徐健;仇黎斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 揚(yáng)州市舜意機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 分類(lèi)號(hào): H02K15/02
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所32223
• 代理人: 謝觀(guān)素

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)子工裝，尤其是一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝。

背景技術(shù)

目前，在電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯加工過(guò)程中，轉(zhuǎn)子鐵芯端部鉆孔工序是必不可少的，而在鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常遇到鉆孔位置難以確定，鉆孔時(shí)因機(jī)械震動(dòng)而發(fā)生孔位偏移，導(dǎo)致鉆孔精度偏低，加工出來(lái)的產(chǎn)品與客戶(hù)所需求的規(guī)格產(chǎn)品不一致，給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失，浪費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決轉(zhuǎn)子鐵芯加工過(guò)程中，其鉆孔效率與鉆孔精度偏低，加工出來(lái)的產(chǎn)品不符合客戶(hù)需求的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝，包括圓形模板、壓板和轉(zhuǎn)子鐵芯，所述模板嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯端部，所述模板正上方設(shè)有壓板，所述模板中心處a設(shè)有鉆模洞，所述鉆模洞內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，四周邊沿上設(shè)有限位凸起，所述模板四周邊沿區(qū)域以a為圓心等份分布有多個(gè)定位插槽A，所述定位插槽A周邊均設(shè)有多個(gè)鉆模孔。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述壓板呈圓形且包括限位柱、限位插板和定位條形凸塊，所述限位柱位于壓板的中心，所述限位插板等份分布于壓板的外圈上，所述定位條形凸塊豎直分布于限位柱外表面。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述轉(zhuǎn)子鐵芯中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸洞，所述轉(zhuǎn)軸洞端部邊沿設(shè)有圓形限位槽，內(nèi)壁上豎直設(shè)有條形鍵槽，所述轉(zhuǎn)子鐵芯四周等份分布有多個(gè)定位插槽B。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位插板與定位插槽A、定位插槽B相匹配，所述條形凸塊與凹槽、條形鍵槽相匹配，所述限位柱與轉(zhuǎn)軸洞相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝，其壓板與模板、轉(zhuǎn)子鐵芯各個(gè)部位相互匹配，能夠快速、準(zhǔn)確定位鉆孔位置，并方便于轉(zhuǎn)子鐵芯的進(jìn)一步鉆孔工序，過(guò)程中，不僅提高了鉆孔效率，同時(shí)還增加了鉆孔精度，使得加工出來(lái)的產(chǎn)品更符合客戶(hù)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子鐵芯上端部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為模板，2為鉆模洞，3為限位凸起，31為凹槽，5為轉(zhuǎn)子鐵芯，52為圓形限位槽，53為條形鍵槽，54為轉(zhuǎn)軸洞，6為壓板，61為條形凸塊，62為外圈，7為限位柱，8為限位插板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：如圖1～圖5所示的一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝，包括圓形模板1、壓板6和轉(zhuǎn)子鐵芯5，所述模板1嵌于轉(zhuǎn)子鐵芯5端部，所述模板1正上方設(shè)有壓板6，所述模板1中心處a設(shè)有鉆模洞2，所述鉆模洞2內(nèi)壁上設(shè)有凹槽31，四周邊沿上設(shè)有限位凸起3，所述模板1四周邊沿區(qū)域以a為圓心等份分布有多個(gè)定位插槽A，所述定位插槽A周邊均設(shè)有多個(gè)鉆模孔10；所述壓板6呈圓形且包括限位柱7、限位插板8和定位條形凸塊61，所述限位柱7位于壓板6的中心，所述限位插板8等份分布于壓板6的外圈62上，所述定位條形凸塊61豎直分布于限位柱7外表面；所述轉(zhuǎn)子鐵芯5中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸洞54，所述轉(zhuǎn)軸洞54端部邊沿設(shè)有圓形限位槽52，內(nèi)壁上豎直設(shè)有條形鍵槽53，所述轉(zhuǎn)子鐵芯5四周等份分布有多個(gè)定位插槽B；所述限位插板8與定位插槽A、定位插槽B相匹配，所述條形凸塊61與凹槽31、條形鍵槽53相匹配，所述限位柱7與轉(zhuǎn)軸洞54相匹配。

本實(shí)用新型提供的一種轉(zhuǎn)子鐵芯鉆模工裝，使用時(shí)，先將模板1嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯5的端部，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)模板1使其與轉(zhuǎn)子鐵心5端部相匹配，然后將壓板6放下，將模板1限定在轉(zhuǎn)子鐵芯5端部，最后進(jìn)行轉(zhuǎn)子鐵芯5的鉆孔工作，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作，不僅鉆孔效率提高，而且鉆孔精度也得到了大大地提升。