[實用新型]中間包包蓋有效
| 申請號: | 201621307802.8 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN206356573U | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 張永杰;劉俊江;陳國軍;宋清詩 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/00 | 分類號: | B22D41/00 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司11225 | 代理人: | 田菁,張慧玉 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間 包包 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型的中間包包蓋。
背景技術
煉鋼生產的出鋼溫度降低對節能減排、降本增效意義巨大:一般認為,鋼水出鋼溫度每降低1℃,噸鋼節約成本0.5~3元。但是出鋼溫度的制定,涉及因素很多,最核心的原理是以鋼水液相線溫度為基準,連鑄向鋼水則根據中間包散熱、鋼包澆鑄位散熱、精煉過程散熱、出鋼過程溫降等累加而制定。連鑄中間包是最后一個環節,低散熱性能的連鑄中間包,是實現低溫出鋼、近凝固態澆鑄,降低成本并提高鑄坯質量的關鍵因素之一。
通常而言,連鑄中間包由中間包本體和包蓋兩部分組成。圍繞低散熱性能連鑄中間包,大量研究和專利主要集中致力于減少中間包本體散熱(例如,采用導熱系數低的隔熱層,低密度和低熱容的永久層材料),而減少包蓋散熱的研究較少。
中間包包蓋使用過程中,存在高溫熱輻射容易導致金屬框架變形和澆注料脫落。為了減少中間包包蓋澆注料脫落,專利CN203356578U采用高強噴涂材料替代原有澆注料或耐火材料,使工作襯層的耐熱沖擊及蝕損性增強,永久層與噴涂料采用錨固釘增加抗剝落能力。該方法從改變中間包包蓋的結構和耐火材料的角度,來降低中間包包蓋熱面的熱輻射,從而延長中間包的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提出一種進一步減少中間包鋼水熱輻射的方案,能夠降低中間包包蓋內部澆注料的溫度從而提高中間包包蓋的使用壽命。
本實用新型的中間包包蓋,包括蓋體,所述蓋體的底面設置有至少一層隔熱層,所述隔熱層通過粘結劑連接到所述蓋體的底面,所述隔熱層的未涂有所述粘結劑處與所述蓋體的底面之間存在空隙,并且所述隔熱層的與所述蓋體上的烘烤孔和塞棒安裝孔對應的位置設置有分別與所述烘烤孔和所述塞棒安裝孔匹配的預留孔。
進一步地,所述隔熱層為多層,各層所述隔熱層之間通過所述粘結劑彼此連接,所述隔熱層的未涂有所述粘結劑處與其相鄰的所述隔熱層之間存在空隙。
優選地,所述隔熱層的層數為1~6層,所述粘結劑為能夠耐1000℃高溫的陶瓷粘結劑,所述隔熱層為能夠耐1000℃高溫的陶瓷纖維紙。
本實用新型從降低損壞中間包包蓋的高溫熱輻射的角度,采用多層高溫隔熱層來降低中間包包蓋熱面的熱輻射,降低包蓋熱面溫度和熱損失,降低中間包包蓋的工作溫度,進而延長其使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的中間包包蓋的一個實施例的示意圖;
圖2為圖1的中間包包蓋的俯視示意圖;
圖3為本實用新型的中間包包蓋的另一個實施例的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的中間包包蓋作進一步的詳細描述,但不作為對本實用新型的限定。
本實用新型提供了一種中間包包蓋,如圖1至3所示,本實用新型的中間包包蓋包括蓋體1和至少一層隔熱層2,其中隔熱層2通過粘結劑3連接到蓋體1的底面(即蓋體1的靠近鋼水的一面)。優選地,粘結劑3為能夠耐1000℃高溫的陶瓷粘結劑,隔熱層2為能夠耐1000℃高溫的陶瓷纖維紙。
如圖1、3所示,隔熱層2的未涂有粘結劑3的位置與蓋體1的底面之間存在空隙(圖中未填充圖案處),空隙內為真空或者存在透熱介質(例如空氣)。這使得中間包內的鋼水頂部散發的熱量依次通過隔熱層2、空隙、以及蓋體1而傳遞到中間包包蓋的外部,即使得鋼水頂部散發的熱量先經過熱輻射傳遞到隔熱層2、再經過隔熱層2的熱輻射傳遞到蓋體1、最后經過蓋體1的熱輻射將熱量傳遞到中間包包蓋的外部。
而現有技術中,在中間包包蓋的蓋體的底面上澆注或者噴涂隔熱層的方案,使得中間包內的鋼水頂部散發的熱量依次通過隔熱層和蓋體傳遞到中間包包蓋的外部,即使得鋼水頂部散發的熱量先經過熱輻射傳遞到隔熱層、再經過隔熱層與蓋體之間的熱傳導傳遞到蓋體、最后經過蓋體的熱輻射將熱量傳遞到中間包包蓋的外部。
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