[實用新型]一種熱噴涂設備

有效

• 申請號: 201621306685.3
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206328448U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 趙強
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網新源控股有限公司;國網新源控股有限公司技術中心
• 主分類號: C23C4/02
• 分類號: C23C4/02;C23C4/123
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 張德斌,姚亮

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體是涉及熱噴涂領域，更具體的是涉及一種熱噴涂設備。

背景技術

熱噴涂具有操作簡單、成本低及制備工件通用性強等特點，在航空航天、鋼鐵、礦產、汽車等領域已得到廣泛的應用。熱噴涂是是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰流本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。

基體的表面狀態對熱噴涂涂層的質量有顯著影響。其中，基體的溫度對涂層的結合強度、應力狀態、噴涂的沉積效率有顯著影響。噴涂過程中，零件的基體溫度一般控制在150℃左右；一些特殊要求的功能涂層甚至要求基體溫度達到600℃。

對于小型的零件，零件熱容量小，散熱慢，同一區域的噴涂間隔短，噴涂過程中基體容易過熱，需要使用壓縮空氣進行吹掃以達到降低基體溫度。對于大型零件，零件熱容量大，散熱快，同一區域的噴涂間隔長，基體溫度很難升高；同時噴涂過程中需要使用壓縮空氣吹掃未沉積粉塵，也降低了基體溫度。

在目前的實際熱噴涂涂層制備過程中，基體溫度一般是通過噴槍預熱、電阻爐提前預熱和噴涂過程中的壓縮空氣吹掃進行控制，但是以上工藝對基體的溫控精度都比較差，對于大型的零件很難提高基體待噴涂區域的溫度。

廣州有色院鄧春明等人實用新型了一種用于熱噴涂的基體溫控裝置(授權公告號：CN203200333U)，該裝置可以根據基體和噴涂材料的類型適當調節基體的溫度在某一個溫度點上。該裝置巧妙的采用基體溫控器、基體溫度連接盒和樣品夾具組合成基體溫控裝置的結構，實現對基體溫度進行精確控制。該裝置非常適合試片基體溫度控制，但是不適合對大型零件的基體溫度進行控制。

鑒于上述原因，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種熱噴涂設備；

本實用新型的另一目的在于提供使用上述設備的熱噴涂方法。

為達上述目的，一方面，本實用新型提供了一種熱噴涂設備，所述設備包括用于熱噴涂的噴槍2和至少一種熱源，所述熱源設置在能夠對噴槍將要移動到的待噴涂區域進行加熱的位置。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱源選自熱輻射源3和/或熱噴射氣流。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱輻射源3選自氙燈、鹵素燈、紅外加熱等和激光器中的一種或多種。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱源至少包括熱輻射源3，所述熱輻射源設置在用于設置噴槍2的噴槍支架1上。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，至少在用于噴涂前對待噴涂區域進行吹掃的第一壓縮空氣管41上設置加熱器101。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，還設置第二壓縮空氣管42以對噴涂后的區域進行吹掃。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，在第一壓縮空氣管41和第二壓縮空氣管42上分別各設置加熱器101、102。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述加熱器為熱電阻。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述第一壓縮空氣管41與噴槍2的距離為噴涂的焰流打在零件基體上的斑點的直徑的1到10倍。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述第二壓縮空氣管42與噴槍2的距離為噴涂的焰流打在零件基體上的斑點的直徑的1到10倍。

另一方面，本實用新型還提供了使用上述設備的熱噴涂方法，其中，所述方法包括在熱噴涂時，使用至少一種熱源對噴涂出口將要移動到的待噴涂區域進行加熱，然后對經過加熱的區域進行噴涂。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱源選自熱輻射源和/或熱噴射氣流。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱輻射源選自氙燈、鹵素燈、紅外加熱等和激光器中的一種或多種。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述熱噴射氣流是將用于噴涂前對待噴涂區域進行吹掃的壓縮空氣進行加熱產生的。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述方法還包括使用壓縮空氣對噴涂后的區域進行吹掃。

根據本實用新型一些具體實施方案，其中，所述方法還包括將壓縮空氣加熱后再對噴涂后的區域進行吹掃。

對壓縮空氣加熱可以采用一些常規加熱手段和裝置，譬如在壓縮空氣管上設置蛇形管、回型管之類的熱電阻進行加熱，或者是采用常規的管道加熱器進行加熱。