[實(shí)用新型]用于制作扶手的流道式模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621306389.3
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN206230004U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉堂奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州寶裕精密壓鑄件有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種扶手制作模具，特別涉及用于制作扶手的流道式模具。

背景技術(shù)

扶手是一種方便人手握的一種結(jié)構(gòu)，目前在制作扶手時(shí)大都采用的方法為使用模具，模具內(nèi)設(shè)置有與扶手形狀相同的空腔，將金屬流體直接注入空腔內(nèi)冷卻成型，目前使用的注入方式為在產(chǎn)品的側(cè)面注入金屬流體，注入后的金屬流體向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，但此種進(jìn)料方式會(huì)阻礙金屬流體的流向，使得產(chǎn)品整體厚薄不均且拋光后表面砂孔較多，使得產(chǎn)品不良率較多。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于制作扶手的流道式模具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于制作扶手的流道式模具，包括上模和下模，還包括能從上模和下模側(cè)邊伸入的第一滑塊和第二滑塊，還包括分別驅(qū)動(dòng)第一滑塊和第二滑塊運(yùn)動(dòng)的第一滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)上模和下模合模，且第一滑塊和第二滑塊從上模和下模側(cè)邊伸入時(shí)，上模和下模內(nèi)形成與產(chǎn)品形狀相同的模腔，所述第一滑塊兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料缺口，還包括設(shè)置在上模上的入料口，所述入料口與進(jìn)料缺口連通，使得金屬料從第一滑塊的進(jìn)料缺口流入模腔。

進(jìn)一步的是：所述下模上還設(shè)置有多個(gè)出料口，所述出料口分別設(shè)置在模腔兩側(cè)且與模腔連通，所述出料口遠(yuǎn)離入料口設(shè)置，所述下模下方設(shè)置有頂出板，頂出板上設(shè)置有與多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)的能伸入出料口的頂塞桿，還包括驅(qū)動(dòng)頂出板上下運(yùn)動(dòng)的頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的扶手制作模具從滑塊兩側(cè)進(jìn)料，使得金屬模料從模腔的一端流入另一端，使得金屬模料在模腔內(nèi)流動(dòng)時(shí)利于金屬液體的流向，減少了金屬流體在流動(dòng)時(shí)因需要轉(zhuǎn)彎而造成的阻礙，使得成型的扶手內(nèi)部砂孔減少，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且還設(shè)置了多個(gè)出料口，剛開始進(jìn)料時(shí)，模料流經(jīng)整個(gè)模腔從出料口流出，從而帶走了模腔內(nèi)的氣泡，進(jìn)一步減少成型產(chǎn)品中砂孔的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為用于制作扶手的流道式模具示意圖。

圖2為用于制作扶手的流道式模具內(nèi)部示意圖。

圖3為用于制作扶手的流道式模具內(nèi)部側(cè)示圖。

圖4為第一滑塊示意圖。

圖中標(biāo)記為：上模1、下模2、第一滑塊3、第二滑塊4、進(jìn)料缺口5、入料口6、出料口7、頂塞桿8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示的用于制作扶手的流道式模具，包括上模1和下模2，還包括能從上模1和下模2側(cè)邊伸入的第一滑塊3和第二滑塊4，還包括分別驅(qū)動(dòng)第一滑塊3和第二滑塊4運(yùn)動(dòng)的第一滑塊3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二滑塊4驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)上模1和下模2合模，且第一滑塊3和第二滑塊4從上模1和下模2側(cè)邊伸入時(shí)，上模1和下模2內(nèi)形成與產(chǎn)品形狀相同的模腔，所述第一滑塊3兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料缺口5，還包括設(shè)置在上模1上的入料口6，所述入料口6與進(jìn)料缺口5連通，使得金屬模料從第一滑塊3的進(jìn)料缺口5流入模腔；

在進(jìn)行制作時(shí)，將上模1和下模2合模，將第一滑塊3和第二滑塊4從上模1和下模2的側(cè)邊伸入模腔內(nèi)，將金屬模料從入料口6灌入，流向第一滑塊3側(cè)面并向第一滑塊3側(cè)面的進(jìn)料缺口5流入模腔內(nèi)，使得金屬模料進(jìn)入模腔后從一端流向另一端，使得模料在流動(dòng)時(shí)不會(huì)有阻礙作用，從而減少了砂孔的出現(xiàn)。

在上述基礎(chǔ)上，所述下模2上還設(shè)置有多個(gè)出料口7，所述出料口7分別設(shè)置在模腔兩側(cè)且與模腔連通，所述出料口7遠(yuǎn)離入料口6設(shè)置，所述下模2下方設(shè)置有頂出板，頂出板上設(shè)置有與多個(gè)出料口7一一對(duì)應(yīng)的能伸入出料口7的頂塞桿8，還包括驅(qū)動(dòng)頂出板上下運(yùn)動(dòng)的頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將模料灌入模腔后，模料流經(jīng)整個(gè)模腔從出料口7流出，從而帶走模腔內(nèi)的氣泡，當(dāng)一部分模料流出后頂出板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂出板上頂，將頂塞桿8伸入出料口7中，堵住出料口7，使得金屬模料不會(huì)繼續(xù)流出，使得模料在模腔內(nèi)冷卻成型，使用此種方法，可將模腔內(nèi)的氣泡排數(shù)，防止產(chǎn)品冷卻成型后形成砂孔影響產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。