[實(shí)用新型]超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621305332.1 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN206326796U | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程紅艷;王譯禾;問振文 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫錦和科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/60 | 分類號: | B29C44/60;B29C44/34 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,徐鵬飛 |
| 地址: | 214191 江蘇省無錫市錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臨界 二氧化碳 發(fā)泡 成型 機(jī)熱板 溫控 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī),尤其涉及一種超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置。
背景技術(shù)
目前,市場上的超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)為了提高生產(chǎn)效率,往往設(shè)置有多層熱板,然而,對于每層熱板的溫度控制較為困難,各層熱板的升溫速率不同,進(jìn)而使得各層熱板的溫度均勻性較差,由此,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量差別較大,由此,急需解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題,提供一種超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置,以解決現(xiàn)有超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)的各層熱板的溫度均勻性較差的問題。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置,包括多塊沿豎直方向均勻布置的熱板,每塊熱板的內(nèi)部均設(shè)置有油腔,并于油腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器,且每塊熱板上均開有油腔進(jìn)口、油腔出口,所述溫度傳感器與PLC控制器電性連接,還包括高溫油泵、油箱、水平布置的進(jìn)油包及水平布置的出油包,所述進(jìn)油包的上部開有第一進(jìn)油口,其下部開有多個(gè)第一出油口,所述第一出油口與熱板的油腔進(jìn)口相連,且第一出油口與油腔進(jìn)口連接的管路上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥,所述出油包的上部開有第二出油口,其下部開有多個(gè)第二進(jìn)油口,所述第二進(jìn)油口與熱板的油腔出口相連,且第二進(jìn)油口與油腔出口連接的管路上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥,所述高溫油泵的一端與第一進(jìn)油口相連,其另一端與油箱的一端相連,所述油箱的另一端與第二出油口相連。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述的熱板為6塊,對應(yīng)的,所述的第一出油口為6個(gè),所述的第二進(jìn)油口為6個(gè),一個(gè)第一出油口對應(yīng)連接一塊熱板的油腔進(jìn)口,一個(gè)第二進(jìn)油口對應(yīng)連接一塊熱板的油腔出口。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述溫度傳感器通過引線與PLC控制器電性連接,所述熱板上開有便于引線引出的線孔,所述引線與線孔之間通過錐形密封面配合。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,還包括有用于顯示實(shí)時(shí)溫度的顯示屏,所述顯示屏與PLC控制器電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥均為電動調(diào)節(jié)閥,且第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥均與PLC控制器電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述油箱內(nèi)設(shè)置有用于對油箱內(nèi)的油加熱的加熱器,所述加熱器與PLC控制器電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述油箱內(nèi)設(shè)置有油箱溫度傳感器,所述油箱溫度傳感器與PLC控制器電性連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述油箱設(shè)置有保溫層,所述保溫層內(nèi)設(shè)置有保溫材料,所述保溫材料為巖棉。
本實(shí)用新型的有益效果為,所述超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置的進(jìn)油包、出油包水平布置,使得其內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度均勻,且進(jìn)油包的多個(gè)第一出油口與多塊熱板的油腔進(jìn)口一一對應(yīng)連接,出油包的多個(gè)第二進(jìn)油口與多塊熱板的油腔出口一一對應(yīng)連接,并通過設(shè)置溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度,通過第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油流量,進(jìn)而可保證各塊熱板的升溫速率基本一致,具有溫度均勻性好的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、熱板;2、進(jìn)油包;3、出油包;4、油腔進(jìn)口;5、油腔出口;6、PLC控制器;7、溫度傳感器;8、第一調(diào)節(jié)閥;9、第二調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。可以理解的是,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,而非對本實(shí)用新型的限定。
請參照圖1所示,圖1為本實(shí)用新型超臨界二氧化碳發(fā)泡成型機(jī)熱板的溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
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