[實用新型]一種注塑模具環狀倒扣的向心收縮抽芯脫模裝置有效
| 申請號: | 201621305148.7 | 申請日: | 2016-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN206186279U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 蘇國棟;陳財水 | 申請(專利權)人: | 寧波周龍塑膠模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33;B29C45/26;B29C45/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315600 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 環狀 倒扣 向心 收縮 脫模 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種抽芯脫模裝置,具體是指注塑模具用于將環狀倒扣的抽芯塊從制品內部的環狀倒扣結構中抽芯出來的一種注塑模具環狀倒扣的向心收縮抽芯脫模裝置。
背景技術
對于注塑制品內部設有環狀倒扣結構的抽芯脫模,參閱圖9、圖10,現有技術采用嵌件法,即,將成型環狀倒扣的抽芯塊分割為若干只子塊,子塊拼合后形成完整的嵌件,將嵌件作為周轉使用而置于模具中,待制品注塑成型后,嵌件隨同制品一道從模具中取出,再由人工借助工具按順序將子塊逐步抽出,直至整個嵌件從制品中抽出;上述的嵌件法占用人工多,人工成本高,工作強度大,生產效率低,因此,現有技術存在工作強度大、成本高、效率低的問題與不足。
發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足,本實用新型采用由A抽芯塊、B抽芯塊、C抽芯塊、C滑塊、A滑塊、A油缸和C油缸構成的裝置,A抽芯塊的右側面設有與制品對應的型面,A抽芯塊內設有B滑孔;C抽芯塊為楔形塊狀的鋼質構件,C抽芯塊的前后側面分別設有C燕尾軌,C抽芯塊設有直抽型面;B抽芯塊設有成型制品內部環狀倒扣的勾扣型面,兩只形狀對稱的B抽芯塊分別對應滑動配合在C抽芯塊的前后兩側,兩只B抽芯塊的相對側面處設有B燕尾槽;C滑塊、A滑塊為塊狀的鋼質構件,A滑塊的左部上面設有用于C滑塊左右方向滑動的滑槽稱為A滑槽,C滑塊滑動位于A滑槽內;C抽芯塊固定連接在C滑塊的右側面,C滑塊的左側面與C油缸的活塞桿連接,C油缸的缸體與A滑塊的左側面固定連接;A抽芯塊固定連接在A滑塊的右部,B抽芯塊可前后方向滑動地連接在所述B滑孔內,C抽芯塊插在兩只B抽芯塊之間經所述B燕尾槽與C燕尾軌滑動扣合連接;A滑塊滑動位于模具的動模載板設置的滑槽內,A滑塊的左側面與A油缸的活塞桿連接,A油缸的缸體與模具的動模載板固定連接;
工作時,先,C油缸經C滑塊驅動C抽芯塊向左移動,C抽芯塊的所述直抽型面與制品直抽分離,與此同時,在所述B燕尾槽與C燕尾軌的作用下,B抽芯塊在所述B滑孔內,以C抽芯塊向左移動的軸線為軸心向心收縮,B抽芯塊的所述勾扣型面與制品的內部環狀倒扣結構分離;之后,A油缸經A滑塊帶動A抽芯塊和C滑塊一道向左移動,A抽芯塊與制品直抽分離的技術方案,提供一種注塑模具環狀倒扣的向心收縮抽芯脫模裝置,旨在使注塑制品內部的環狀倒扣結構的抽芯脫模,達到減輕工作強度、降低成本、提高效率的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種注塑模具環狀倒扣的向心收縮抽芯脫模裝置,包括A抽芯塊、B抽芯塊、C抽芯塊、C滑塊、A滑塊、A油缸、C油缸,其中:所述的A抽芯塊為塊狀的鋼質構件,A抽芯塊的右側面設有與制品對應、能夠直抽脫模的直抽型面,A抽芯塊內設有左右方向、用于滑動配合安置B抽芯塊的通孔稱為B滑孔;
所述的C抽芯塊為左大右小、楔形塊狀的鋼質構件,C抽芯塊的右端和下側面設有與制品的內部環狀倒扣對應、能夠直抽脫模的直抽型面,C抽芯塊的前后側面分別設有左右方向、橫截面呈梯形的凸軌稱為C燕尾軌;
所述的B抽芯塊為塊狀的鋼質構件,B抽芯塊的右端設有成型制品內部環狀倒扣、不能夠直抽脫模的勾扣型面,兩只形狀對稱的B抽芯塊分別對應滑動配合在C抽芯塊的前后兩側,兩只B抽芯塊的相對側面處設有左右方向、橫截面呈梯形的通槽稱為B燕尾槽;
所述的C滑塊與A滑塊均為塊狀的鋼質構件;A滑塊的左部上面設有用于C滑塊左右方向滑動的滑槽稱為A滑槽,C滑塊滑動位于A滑槽內;C抽芯塊固定連接在C滑塊的右側面,C滑塊的左側面與C油缸的活塞桿連接,C油缸的缸體與A滑塊的左側面固定連接;
A抽芯塊固定連接在A滑塊的右部,B抽芯塊可前后方向滑動地連接在所述B滑孔內,C抽芯塊經所述B燕尾槽與C燕尾軌滑動扣合連接插在兩只B抽芯塊之間;A滑塊滑動位于模具的動模載板設置的滑槽內,A滑塊的左側面與A油缸的活塞桿連接,A油缸的缸體與模具的動模載板固定連接;
所述的A油缸與C油缸均為由缸體、活塞桿構成的液壓伸縮執行元件。
上述結構表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面,其中,前面為面對本裝置主視圖的面,后面為與所述前面相對的面。
工作原理及有益效果
工作時,先,C油缸經C滑塊驅動C抽芯塊向左移動,C抽芯塊的所述直抽型面與制品直抽分離,與此同時,在所述B燕尾槽與C燕尾軌的作用下,B抽芯塊在所述B滑孔內,以C抽芯塊向左移動的軸線為軸心向心收縮,B抽芯塊的所述勾扣型面與制品內部的環狀倒扣結構分離;之后,A油缸經A滑塊帶動A抽芯塊和C滑塊一道向左移動,A抽芯塊的所述直抽型面與制品直抽分離。
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