[實(shí)用新型]煅燒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621304923.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206399192U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周利虎;劉宇杰;宋軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 德米特(蘇州)電子環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27B19/04 | 分類(lèi)號(hào): | F27B19/04;F26B17/00;F26B25/00;F27B9/24;F27B9/36;F27B9/30;F27D7/02 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44224 | 代理人: | 唐清凱 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煅燒 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉末原料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煅燒裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的煅燒裝置,在使用時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到粉末原料煅燒時(shí)加熱不均勻,并且在使用時(shí)取放不方便,這會(huì)極大的影響產(chǎn)品的質(zhì)量,并且給操作員帶來(lái)極大的麻煩。同時(shí),傳統(tǒng)的煅燒裝置沒(méi)有對(duì)粉末原料進(jìn)行預(yù)烘干處理,導(dǎo)致粉末原料煅燒不均勻,影響粉末原料煅燒的良率。
并且,烘干處理時(shí)的蒸汽排管直接豎直設(shè)置,上端預(yù)冷之后冷凝形成冷凝水,冷凝水易回流,影響處理效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)粉末原料取放不方便、表面煅燒不均勻、冷凝水易回流的技術(shù)問(wèn)題,提供一種煅燒裝置。
一種煅燒裝置,該煅燒裝置包括機(jī)架、煅燒爐、烘干爐、排水組件、發(fā)熱組件及噴霧裝置。所述煅燒爐架設(shè)于所述機(jī)架上,所述煅燒爐的端部開(kāi)設(shè)有入料口及用于蓋設(shè)所述入料口的蓋板,所述煅燒爐內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有第一滑軌。所述烘干爐架設(shè)于所述機(jī)架上,所述煅燒爐的兩端部開(kāi)設(shè)有送料口和出料口,所述出料口與所述入料口連通,所述烘干爐內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有與所述第一滑軌連接的第二滑軌,所述煅燒爐底部設(shè)置有烘干機(jī)。所述排水組件包括導(dǎo)管和抽風(fēng)機(jī),所述導(dǎo)管設(shè)置于所述烘干爐的外部,所述導(dǎo)管的一端連通所述烘干爐內(nèi)部,另一端與所述抽風(fēng)機(jī)連接,所述抽風(fēng)機(jī)用于通過(guò)所述導(dǎo)管對(duì)所述烘干爐進(jìn)行抽風(fēng)。所述發(fā)熱組件包括石墨板、導(dǎo)熱管、導(dǎo)熱油泵和導(dǎo)熱油加熱器,所述石墨板滑動(dòng)設(shè)置于所述第一滑軌上,所述導(dǎo)熱油泵和所述導(dǎo)熱油加熱器連接并設(shè)置于所述煅燒爐的外部,所述導(dǎo)熱管設(shè)置于所述石墨板中并穿過(guò)所述煅燒爐與所述導(dǎo)熱油泵連接。所述噴霧裝置設(shè)置于所述煅燒爐外部,所述噴霧裝置包括霧化器及分別與所述霧化器連接的若干噴霧頭,若干所述噴霧頭穿設(shè)所述煅燒爐的頂部朝向所述第一滑軌。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述烘干爐的頂部為漏斗狀結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述烘干爐的頂部的中部區(qū)域開(kāi)設(shè)有排水口,所述導(dǎo)管的一端連通所述排水口。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)管傾斜設(shè)置于所述烘干爐上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)管為“A”字型。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)管包括排入部、排出部及回流部,所述排入部連通所述排水口,所述排入部連通所述排出部,所述排入部于鄰近所述排水口處開(kāi)設(shè)有回流槽,所述回流部的一端連通所述回流槽,另一端連通所述排出部。
上述煅燒裝置,粉末原料放置在石墨板上后,經(jīng)過(guò)烘干爐時(shí)由烘干機(jī)對(duì)粉末原料進(jìn)行預(yù)處理即烘干粉末原料表面的水分,避免粉末原料表面由于水分堆積導(dǎo)致煅燒不均勻,之后粉末原料繼續(xù)沿第一滑軌和第二滑軌進(jìn)入煅燒爐進(jìn)行深度煅燒,如此通過(guò)石墨板分別與第一滑軌和第二滑軌連接提高粉末原料取放的效率,降低操作的復(fù)雜性,同時(shí)經(jīng)預(yù)處理后的粉末原料在深度煅燒時(shí)表面煅燒均勻,煅燒效果突出,產(chǎn)品良率高,提高了煅燒粉末原料產(chǎn)品的質(zhì)量;并且,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行抽風(fēng),以排出烘干爐的內(nèi)部的潮濕空氣,抽風(fēng)機(jī)可加快空氣的流通,避免潮濕空氣上端預(yù)冷之后冷凝形成冷凝水,從而提高了烘干處理效率。
附圖說(shuō)明
圖1為一個(gè)實(shí)施例中煅燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一個(gè)實(shí)施例中煅燒裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為另一個(gè)實(shí)施例中煅燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為一個(gè)實(shí)施例中導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為另一個(gè)實(shí)施例中煅燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
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