[實用新型]粉料加工處理機

有效

• 申請號: 201621304922.2
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206362182U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 周利虎;劉宇杰;宋軍
• 申請（專利權）人: 德米特（蘇州）電子環保材料有限公司
• 主分類號: F27B19/04
• 分類號: F27B19/04;F27D7/02;F27D11/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 唐清凱

技術領域

本實用新型涉及粉料制作技術領域，特別是涉及一種粉料加工處理機。

背景技術

傳統的粉料加工處理，在使用時，經常會遇到粉末原料煅燒時加熱不均勻，并且在使用時取放不方便，這會極大的影響產品的質量，并且給操作員帶來極大的麻煩。同時，傳統的粉料加工處理沒有對粉末原料進行預烘干處理，導致粉末原料煅燒不均勻，影響粉末原料煅燒的良率。

并且，傳統的粉料加工處理完全靠外部的導熱管對煅燒爐進行加熱，當需要臨時提高煅燒深度時，煅燒爐內的溫度無法短時間內提高，影響煅燒的效率。

實用新型內容

基于此，有必要針對粉末原料取放不方便、表面煅燒不均勻、煅燒爐內的溫度無法短時間內提高的技術問題，提供一種粉料加工處理機。

一種粉料加工處理機，粉料加工處理機包括機架、煅燒爐、烘干爐、發熱組件、噴霧裝置及導熱裝置。所述煅燒爐架設于所述機架上，所述煅燒爐的端部開設有入料口以及用于蓋設所述入料口的蓋板，所述煅燒爐內的側壁上設有第一滑軌。所述烘干爐架設于所述機架上，所述煅燒爐的兩端部開設有送料口和出料口，所述出料口與所述入料口連通，所述烘干爐內的側壁上設有與所述第一滑軌連接的第二滑軌，所述煅燒爐底部設置有烘干機。所述發熱組件包括石墨板、導熱管、導熱油泵和導熱油加熱器，所述石墨板滑動設置于所述第一滑軌上，所述導熱油泵和所述導熱油加熱器連接并設置于所述煅燒爐的外部，所述導熱管設置于所述石墨板中并穿過所述煅燒爐與所述導熱油泵連接。所述噴霧裝置設置于所述煅燒爐外部，所述噴霧裝置包括霧化器及分別與所述霧化器連接的若干噴霧頭，若干所述噴霧頭穿設所述煅燒爐的頂部朝向所述第一滑軌。所述導熱裝置包括制熱器及吹風機，所述制熱器設置于所述煅燒爐的內側壁上，所述吹風機架設于所述制熱器上，且所述吹風機的出風口朝向所述第一滑軌。

在其中一個實施例中，所述制熱器及所述吹風機的數量相同且均有多個，每一所述制熱器對應一所述吹風機。

在其中一個實施例中，多個所述制熱器呈“S”型分布于所述煅燒爐的內側壁上。

在其中一個實施例中，所述制熱器為大功率電熱絲。

在其中一個實施例中，所述制熱器及所述吹風機一體成型。

在其中一個實施例中，所述霧化器內具有制熱裝置，所述制熱裝置分別與各所述噴霧頭連接。

上述粉料加工處理機，粉末原料放置在石墨板上后，經過烘干爐時由烘干機對粉末原料進行預處理即烘干粉末原料表面的水分，避免粉末原料表面由于水分堆積導致煅燒不均勻，之后粉末原料繼續沿第一滑軌和第二滑軌進入煅燒爐進行深度煅燒，如此通過石墨板分別與第一滑軌和第二滑軌連接提高粉末原料取放的效率，降低操作的復雜性，同時經預處理后的粉末原料在深度煅燒時表面煅燒均勻，煅燒效果突出，產品良率高，提高了煅燒粉末原料產品的質量；并且，當需要臨時提高煅燒深度時，可通過導熱裝置短時間內提高煅燒爐內的溫度，提高煅燒的效率。

附圖說明

圖1為一個實施例中粉料加工處理的結構示意圖；

圖2為一個實施例中粉料加工處理的剖視結構示意圖；

圖3為另一個實施例中粉料加工處理的結構示意圖；

圖4為一個實施例中導管的結構示意圖；

圖5為另一個實施例中粉料加工處理的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。