[實用新型]移動終端及其金屬邊框

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621304795.6
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206365172U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐金玉;石永博
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳天瓏無線科技有限公司
• 主分類號: H05K5/02
• 分類號: H05K5/02;B23P15/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)44280
• 代理人: 袁江龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及移動終端技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種移動終端及其金屬邊框。

背景技術(shù)

金屬因其光澤好、質(zhì)感突出以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點，被運用到智能終端上，十分受用戶的青睞。

當前行業(yè)內(nèi)，制造周圈的金屬邊框，均是采用先把沖壓板材下料進行沖壓拉伸，然后經(jīng)過數(shù)控機床加工把沖壓板材的端面做平整，最后把中間大料進行沖切的制作工藝流程來實現(xiàn)，其中，把中間大料進行沖切掉，材料成本浪費非常大，浪費率大概為85％。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種移動終端及其金屬邊框，以解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬邊框制作工藝中材料利用率低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種移動終端的金屬邊框，所述金屬邊框包括邊框主體和焊接部，所述焊接部與所述邊框主體連接，所述邊框主體由邊框條經(jīng)預定尺寸折彎后形成，所述焊接部用于連接所述邊框條的兩端，從而形成一體化金屬邊框。

根據(jù)本實用新型一實施例，所述邊框條的彎折處設(shè)有壓槽，以便于所述邊框條進行彎折。

根據(jù)本實用新型一實施例，所述邊框主體包括長邊邊框和短邊邊框，所述焊接部將所述長邊邊框的中部、所述短邊邊框的中部或所述長邊邊框與所述短邊框相連接的彎角部焊接連接。

根據(jù)本實用新型一實施例，所述金屬邊框進一步設(shè)有由CNC加工的平滑過渡的外輪廓。

根據(jù)本實用新型一實施例，所述焊接部由激光焊接形成。

本實用新型采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種移動終端，所述移動終端包括移動終端主體和金屬邊框，所述移動終端主體設(shè)置在所述金屬邊框內(nèi)；其中，所述金屬邊框包括邊框主體和焊接部，所述焊接部與所述邊框主體連接，所述邊框主體由邊框條經(jīng)預定尺寸折彎后形成，所述焊接部用于連接所述邊框條的兩端，從而形成一體化金屬邊框。

本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型提供的金屬邊框由于設(shè)有邊框主體，邊框主體直接由邊框條經(jīng)預定尺寸折彎后形成，而不需要沖切步驟，工藝步驟簡單，且節(jié)約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的移動終端的金屬邊框第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一實施例中邊框條經(jīng)過兩次彎折的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型提供的移動終端的金屬邊框第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型提供的移動終端的金屬邊框第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型提供的移動終端金屬邊框的制作方法一實施方式的流程示意圖；

圖6是本實用新型提供的移動終端一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型提供的移動終端的金屬邊框第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是第一實施例中邊框條兩次彎折的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，該金屬邊框100包括邊框主體110和焊接部120。其中，焊接部120與邊框主體110連接，邊框主體110由邊框條111經(jīng)預定尺寸折彎后形成，焊接部120用于連接邊框條111的兩端，從而形成一體化金屬邊框。

本實用新型提供的金屬邊框120由于設(shè)有邊框主體110，邊框主體110直接由邊框條經(jīng)預定尺寸折彎后形成，而不需要沖切步驟，工藝步驟簡單，且節(jié)約成本。

邊框主體110包括長邊邊框110a和短邊邊框110b，焊接部120將長邊邊框110a的中部、短邊邊框110b的中部或長邊邊框110a與短邊框110b相連接的彎角部焊接連接。本實施例中，焊接部120將長邊邊框110a的中部焊接連接，即焊接部120設(shè)置在長邊邊框110a的中間，其中，邊框條111的彎折處設(shè)有壓槽112，以便于邊框條111進行彎折，但壓槽112的數(shù)量為4時，邊框主體110由邊框條111需要經(jīng)過四次折彎成型，其中，最先開始的兩次彎折的結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。