[實用新型]一種汽車前燈面罩的全自動生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621304726.5
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206514236U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喬波;劉奇?zhèn)?/a>;張楊
• 申請（專利權(quán)）人: 常州星宇車燈股份有限公司
• 主分類號: F21V3/00
• 分類號: F21V3/00;F21W101/02;F21W101/10
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 張宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車前燈面罩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車前燈面罩的全自動生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

一般而言，汽車前燈面罩需要經(jīng)過紫外線噴涂固化工藝固化后才能夠裝燈使用，傳統(tǒng)的紫外線噴涂固化工藝需要多個人員配合操作來完成，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞依賴于工作人員的經(jīng)驗以及操作熟練程度，并且整個生產(chǎn)工藝運行復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，用人成本高。另外，現(xiàn)有的汽車前燈面罩加工生產(chǎn)線均采用非透明門窗封閉隔離，整個生產(chǎn)過程難以實現(xiàn)實時的監(jiān)控跟蹤，出現(xiàn)緊急情況時，不能夠及時掌控。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種生產(chǎn)效率較高的汽車前燈面罩的全自動生產(chǎn)線。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種汽車前燈面罩的全自動生產(chǎn)線，包括第一傳送帶，第一傳送帶的傳送方向上依次設(shè)置：對汽車前燈面罩的注塑件進行依次處理的自動剪澆口機器人、第一靜電除塵器、去應(yīng)力烘道、第二靜電除塵器，還包括噴涂房，由第二靜電除塵器進行除塵后的注塑件通過上件機械臂被夾持到噴涂房進行噴涂，噴涂后的注塑件通過下件機械臂移送到第二傳送帶上，第二傳送帶的傳送方向上依次設(shè)置：熱流平烘道、紫外光固化線，注塑件由紫外光固化線固化后得到汽車前燈面罩的成品并經(jīng)收料機械臂運送到收料區(qū)。

有益效果：本實用新型通過使用自動剪澆口機器人、第一傳送帶、上件機械臂、下件機械臂、第二傳送帶以及收料機械臂這一系列的傳送輔具，在各個靜電除塵、去應(yīng)力、噴涂、熱流平、固化處理工序之間實現(xiàn)自動的切換，形成一個全自動的生產(chǎn)線，能夠大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中:10-第一傳送帶；20-自動剪澆口機器人；30-第一靜電除塵器；40-去應(yīng)力烘道；50-第二靜電除塵器；60-噴涂房；70-上件機械臂；80-下件機械臂；90-第二傳送帶；100-熱流平烘道；110-紫外光固化線；120-收料機械臂；130-收料區(qū)；140-鋼化玻璃廠房；150-第三靜電除塵器。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1，對本實用新型作進一步的描述。

一種汽車前燈面罩的全自動生產(chǎn)線，包括第一傳送帶10，第一傳送帶10的傳送方向上依次設(shè)置：對汽車前燈面罩的注塑件進行依次處理的自動剪澆口機器人20、第一靜電除塵器30、去應(yīng)力烘道40、第二靜電除塵器50，還包括噴涂房60，由第二靜電除塵器50進行除塵后的注塑件通過上件機械臂70被夾持到噴涂房60進行噴涂，噴涂后的注塑件通過下件機械臂80移送到第二傳送帶90上，第二傳送帶90的傳送方向上依次設(shè)置：熱流平烘道100、紫外光固化線110，注塑件由紫外光固化線110固化后得到汽車前燈面罩的成品并經(jīng)收料機械臂120運送到收料區(qū)130。

本生產(chǎn)線運行時，先由自動剪澆口機器人20對汽車前燈面罩的注塑件進行剪澆口處理，之后注塑件由自動剪澆口機器人20夾持放在第一傳送帶10上依次通過第一靜電除塵器30、去應(yīng)力烘道40、第二靜電除塵器50，其中，第一靜電除塵器30對注塑件進行第一次靜電除塵，去應(yīng)力烘道40對注塑件內(nèi)部的應(yīng)力進行釋放，第二次靜電除塵器50對注塑件進行第二次靜電除塵，之后，注塑件由上件機械臂70夾持到噴涂房60進行油漆噴涂，噴涂完畢后由下件機械臂80夾持送到第二傳送帶90上，然后注塑件依次進入熱流平烘道100、紫外光固化線110，熱流平烘道100對注塑件進行流平處理，紫外光固化線110用來固化注塑件表面的油漆，固化之后便得到汽車前燈面罩的成品，產(chǎn)品經(jīng)由收料機械臂120運送到收料區(qū)130即可，整個生產(chǎn)實現(xiàn)全自動化操作，能夠大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)時間。

作為進一步的優(yōu)選方案：所述噴涂房60、上件機械臂70、下件機械臂80、第二傳送帶90、熱流平烘道100、紫外光固化線110、收料機械臂120和收料區(qū)130均布置在鋼化玻璃廠房140內(nèi)部，此處的廠房采用鋼化玻璃材質(zhì)制成，實現(xiàn)透明化，工作人員在鋼化玻璃廠房140外部便可觀察內(nèi)部情況，實現(xiàn)有效監(jiān)控。

進一步的，還包括第三靜電除塵器150，第三靜電除塵器150布置在鋼化玻璃廠房140內(nèi)部，上件機械臂70夾持注塑件到噴涂房60進行噴涂之前經(jīng)第三靜電除塵器150進行除塵處理，第三靜電除塵器150的設(shè)置使得注塑件在噴漆之前保持表面干凈。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。