[實用新型]一種皮革涂布機進料轉(zhuǎn)換裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621304576.8 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN206315989U | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張佑濤;何寧;張宜英;張陳雄;潘玲其;張書晨 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州飛龍聚氨酯設(shè)備工程有限公司 |
| 主分類號: | B05C11/10 | 分類號: | B05C11/10;D06N3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325008 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 皮革 涂布機 進料 轉(zhuǎn)換 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及全自動無溶劑合成革專用涂布設(shè)備使用的一種皮革涂布機進料轉(zhuǎn)換裝置。
背景技術(shù):眾所周知,傳統(tǒng)合成革(俗稱PU革)的生產(chǎn)工藝中的原材料是采用溶劑型樹脂,聚氨酯樹脂中加入大量溶劑稀釋液化,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生嚴重的溶劑排放污染,最常見的就是DMF廢氣和廢水對合成革工廠周邊的環(huán)境影響。隨著環(huán)保意識的加強,以及國家對環(huán)境質(zhì)量制標準越來越高、對員工接觸職業(yè)健康危害因素的作業(yè)環(huán)境要求也越來越嚴。各方面的壓力推動合成革的生產(chǎn)和制品在往環(huán)保化的方向去靠攏。筆者所在企業(yè)是多年從事生產(chǎn)聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)廠家,是國家反應(yīng)注射成型裝備技術(shù)分中心,承擔(dān)無溶劑合成革專用涂布設(shè)備的研發(fā)任務(wù)。全自動無溶劑合成革專用涂布設(shè)備,是在聚氨酯類發(fā)泡機或彈性體澆注機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的。無溶劑合成革與聚氨酯類材料機理相同,但生產(chǎn)方式工作模式完全不同,聚氨酯類發(fā)泡機或彈性體澆注機是注入模具形成所需制品,是間歇式工作模式;而無溶劑合成革設(shè)備要求連續(xù)工作,是連續(xù)性工作模式,停頓意味著損失、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證、經(jīng)濟效益下降。由此全自動無溶劑PU合成革專用涂布設(shè)備要求更在更換產(chǎn)品,變換原料供給時應(yīng)快速、方便、準確。聚氨酯類發(fā)泡機或彈性體澆注機由于工作模式關(guān)系,物料混合攪拌頭1與進料轉(zhuǎn)換裝置之間開設(shè)兩路進料通道(見圖1),其中一路進料通道16上設(shè)置節(jié)流片17進入混合腔15,而另一路通道上設(shè)置堵片(盲板)18阻隔暫時不供料的通道,需要更換產(chǎn)品,變換原料供給時,需要拆下進料轉(zhuǎn)換裝置調(diào)換到節(jié)流片與堵片位置,更換時間長,工作效率低,這種更換方法完全不適合全自動無溶劑PU合成革專用涂布設(shè)備使用。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及不適應(yīng)全自動無溶劑PU合成革專用涂布設(shè)備使用的設(shè)計,改進提供一種能快速、方便、準確的進料轉(zhuǎn)換裝置,適應(yīng)全自動無溶劑合成革設(shè)備連續(xù)工作特點。
本實用新型是通過在現(xiàn)有聚氨酯設(shè)備進料轉(zhuǎn)換裝置基礎(chǔ)上進行改進設(shè)計的,安裝于物料混合攪拌頭1上的進料轉(zhuǎn)換裝置,包括安裝座架3,其上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸上開有兩段由橫槽和縱槽組成的料液導(dǎo)流槽,A料進料口5、A料回料口8與轉(zhuǎn)軸4上A橫槽6和A縱槽7組成的料液導(dǎo)流槽位置對應(yīng),B料回料口9、B料進料口11與轉(zhuǎn)軸4上B縱槽10和B橫槽12組成的料液導(dǎo)流槽位置對應(yīng),轉(zhuǎn)軸的端部安裝有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的齒輪13,安裝座架上與物料混合攪拌頭混合腔14導(dǎo)通的出料口17通過轉(zhuǎn)軸導(dǎo)流槽位置變化與A料進料口5或B料進料口11相通(見圖3),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的另一端部與氣缸2的活塞桿2-3連接,壓力氣體通過上、下進/排氣口2-2、2-3給氣,氣缸活塞動作帶動轉(zhuǎn)軸軸向移動,轉(zhuǎn)軸在齒輪13可控轉(zhuǎn)向下所處軸向兩極限時,轉(zhuǎn)軸分別與A料進料口5和B料進料口11相通,實現(xiàn)A料進料與B料進料之間的快速切換,提高了更換的工作效率。
附圖說明:
附圖1為現(xiàn)有進料轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為附圖2實施例結(jié)構(gòu)示意圖A-A剖視圖;
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明,并給出實施例。
具體實施方式:本實用新型的一種皮革涂布機進料轉(zhuǎn)換裝置實施例如圖2、圖3所示,安裝于物料混合攪拌頭1上的進料轉(zhuǎn)換裝置,包括安裝座架3,其上設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸上開有兩段由橫槽和縱槽組成的料液導(dǎo)流槽,A料進料口5、A料回料口8與轉(zhuǎn)軸4上A橫槽6和A縱槽7組成的料液導(dǎo)流槽位置對應(yīng),B料回料口9、B料進料口11與轉(zhuǎn)軸4上B縱槽10和B橫槽12組成的料液導(dǎo)流槽位置對應(yīng),轉(zhuǎn)軸的端部安裝有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的齒輪13,安裝座架上與物料混合攪拌頭混合腔14導(dǎo)通的出料口17通過轉(zhuǎn)軸導(dǎo)流槽位置變化與A料進料口5或B料進料口11相通(見圖3),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的另一端部與氣缸2的活塞桿2-3連接,壓力氣體通過上、下進/排氣口2-2、2-3給氣,氣缸活塞動作帶動轉(zhuǎn)軸軸向移動,轉(zhuǎn)軸在齒輪13可控轉(zhuǎn)向下所處軸向兩極限時,轉(zhuǎn)軸分別與A料進料口5和B料進料口11相通,實現(xiàn)A料進料與B料進料之間的快速切換,提高了更換的工作效率。
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