[實用新型]一種飼料自動稱重打包系統

有效

• 申請號: 201621304090.4
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206265350U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 趙瑩;王曉一;黃磊
• 申請（專利權）人: 上海新邦生物科技有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32;B65B1/28
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司31225
• 代理人: 趙繼明

技術領域

本實用新型涉及一種飼料生產設備，尤其是涉及一種飼料自動稱重打包系統。

背景技術

對目前大多數生產飼料的工廠來說，自動化的程度都并不是很廣泛，很多工廠都是靠車間里的員工來完成。其存在的缺點很明顯有：

1、每包重量的控制都必須依靠人工稱重，人工稱重必然受到人員主觀性的影響，導致重量偏多或偏少，且人工稱重過程漫長，導致生產速度降低，每天生產量提升不大；

2、在出料口必須依靠員工抓取袋子口，不可避免的會產生飼料顆粒和粉塵外漏，導致生產空間環境惡劣；

3、采用人工運輸未打包的產品，且人工縫線未打包的產品，速度慢。

以上種種缺點都會使企業在激烈的競爭中漸漸喪失競爭力，最終被淘汰。

針對這些不足，已有相關技術用來解決上述問題。如申請號為201620216445.8的中國專利，公開了一種飼料打包裝置，包括盛料箱、縫合機、電子秤、傳輸帶和控制器，盛料箱上設有朝向傳輸帶的出料口，電子秤設置于傳輸帶中，且該電子秤位于出料口的下方，盛料箱內設有用于控制盛料箱是否放料的閥門，該裝置將電子秤、縫合機、傳輸帶設置在一起，可實現稱重、打包、傳輸流水線作業。然而，該裝置仍然不能實現每包飼料的重量控制，僅能對已裝好的飼料袋進行稱重，無法保證飼料的重量。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種能對飼料包的重量進行準確控制的飼料自動稱重打包系統。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種飼料自動稱重打包系統，包括原料入口、出料口、控制器、傳送裝置、縫線裝置和稱重裝置，所述的傳送裝置和稱重裝置分別與控制器連接，所述的系統還包括與控制器連接的自動抓取裝置，所述的自動抓取裝置和稱重裝置設置在出料口，所述的稱重裝置為懸臂梁式稱重傳感器。

所述的自動抓取裝置包括與控制器連接的氣壓缸以及與氣壓缸連接的卡爪，所述的卡爪設置在出料口下方，所述的稱重裝置與卡爪連接。

所述的傳送裝置包括相互連接的第一電動機和傳送帶，所述的第一電動機與控制器連接。

所述的縫線裝置包括第二電動機、縫線機和縫線啟動器，所述的第二電動機分別與縫線機和縫線啟動器連接。

所述的系統還包括吸塵裝置，所述的吸塵裝置包括設置在出料口旁的吸粉塵管道。

所述的系統還包括粉塵傳感器，所述的粉塵傳感器固定在出料口上方，所述的粉塵傳感器和吸塵裝置分別與控制器連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)自動抓取裝置和稱重裝置設置在出料口并與控制器連接，可通過控制器來設置重量，當稱重裝置檢測到飼料包的重量達到設定值時，自動抓取裝置松開包裝口，進入下一個工序，從而對飼料包的重量準確控制。

(2)自動抓取裝置包括氣壓缸和卡爪，控制靈活，稱重裝置與卡爪連接，在出料過程中實時對拉力進行監控，從而防止飼料多裝。

(3)控制器自動控制第一電動機和傳送帶的運行，實現自動化傳送。

(4)系統還包括吸塵裝置，對出料口附近的粉塵及時清理，保證操作環境的清潔。

(5)通過粉塵傳感器檢測環境中的粉塵，控制器可設定粉塵閾值，通過控制器來控制吸塵裝置的運行，節約能源。

附圖說明

圖1為本實施例飼料自動稱重打包系統的整體結構圖；

圖2為本實施例飼料自動稱重打包系統的立體圖。

附圖標記：

1為支持架、2為原料入口、3為出料口、4為稱重傳感器、5為氣壓缸、6為自動抓取裝置、7為控制器、8為傳送帶、9為第一電動機1、10為第二電動機、11為縫線機、12為縫線機啟動器、13為吸粉塵管道、14為吸塵裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。本實施例以本實用新型技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例

如圖1、圖2所示，一種用于飼料自動稱重打包的裝置，該裝置包括：支持架1、原料入口2、出料口3、稱重傳感器4、氣壓缸5、自動抓取裝置6、控制器7、傳送帶8、第一電動機9、第二電動機10、縫線機11、縫線機啟動器12、吸塵管道13、吸塵裝置14。以支持架1參考，其中，支持架1的上部分連接原料入口2，它的下端連接出料口3，同時在出料口3的下方有一條傳送帶8，傳送帶8的一側固定自動縫線裝置和吸塵裝置14。