[實用新型]一種半自動油罐成型焊接裝置

有效

• 申請號: 201621303863.7
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206366780U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 賴錦同
• 申請（專利權）人: 偉順（中國）機電設備有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙)35209
• 代理人: 李曉亮

技術領域

本實用新型涉及油罐制作領域，尤其涉及一種半自動油罐成型焊接裝置。

背景技術

隨著我國工業的飛速發展，國內石油需求量逐年增加，各種油料產品的運輸在重工業中扮演著越來越重要的角色。各類大型油罐車的市場需求量增大。在實際生產過程中油罐通常是先分成罐體和兩端封頭三個工件分別加工成型，再由罐體和兩端的封頭三件工件對接合攏成型，而罐體和兩端的封頭三件工件對接合攏工序是油罐生產中最麻煩費時，又直接影響最終質量的環節。現有的生產中基本都是采用罐體和封頭先鉚接再焊接完成對接合攏，但是此工程中罐體和封頭鉚接時經常會出現錯位，整個對接合攏過程時間長，對于錯位的點通常都是采用工具敲打進去，再進行手工焊接，整體產品質量較差，工效低，生產成本高。

中國專利號：201520223053.X公開了一種油罐成型焊接裝置，包括機架、PLC控制器、三臺驅動電機、兩個卡盤和滾輪托架，所述機架兩端分別設有可向機架中部移動的電動立柱，兩個卡盤分別固設于兩個電動立柱頂部的中心軸上，所述機架中部設有工作臺，所述滾輪托架可上下升降地設于工作臺上，所述滾輪托架用于放置油罐的罐體，油罐的兩個封頭通過中心工藝孔套設于電動立柱頂部的中心軸上并分別通過卡盤固定，所述油罐兩個封頭中心點與罐體中心軸線處于同一水平線上，所述電動立柱的中心軸和滾輪托架分別連接有驅動電機，三臺驅動電機均與PLC控制器相連接，所述PLC控制器分別通過驅動電機控制電動立柱的中心軸轉動和滾輪托架上的吸附輪轉動，所述電動立柱的中心軸和滾輪托架上的吸附輪分別帶動油罐的封頭和罐體一起相應轉動進行成型焊接。該裝置通過設置分別固定封頭和罐體的卡盤和滾輪托架，使得罐體中心軸線和兩封頭中心處于同一水平線上，兩端電動立柱載著封頭自動到達罐體端面，同時電動立柱上的中心軸帶動兩封頭轉動，滾輪托架上的吸附輪帶動罐體進行同步轉動，即可進行點焊工件工序，完成封頭與罐體的準確定位，快速實現罐體與封頭對接合攏、焊接速度快、提高油罐生產效率；但是在自動焊接過程中，滾輪托架上通過吸附輪吸附住罐體并驅動罐體旋轉焊接，罐體的圓周外側壁上出現不平整會產生振動，造成罐體兩端與封頭的焊接工藝差。

實用新型內容

因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種半自動油罐成型焊接裝置，它主要解決了現有技術中在自動焊接過程中，滾輪托架上通過吸附輪吸附住罐體并驅動罐體旋轉焊接，罐體的圓周外側壁上出現不平整會產生振動，造成罐體兩端與封頭的焊接工藝差的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種半自動油罐成型焊接裝置，包括機架，所述機架的中部設置有工作臺，所述工作臺上設置有可上下移動的用于放置罐體的滾輪托架，所述滾輪托架上設置有用于驅動罐體轉動的第一驅動電機，所述機架的兩端分別設置有可向中間移動的電動立柱，所述電動立柱的上端設置有用于夾緊封頭的卡盤，所述電動立柱上分別設置有驅動電動立柱的第二驅動電機和第三驅動電機，所述機架上設置有PLC控制器分別控制第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機，所述機架上位于滾輪托架的兩端設置有防震裝置，所述防震裝置包括設置在機架上的支架，所述支架上設置有導軌，所述導軌的兩端設置有可向中間移動用于夾緊罐體兩端的弧形架，所述弧形架上設置有驅動弧形架移動的第四電機，所述弧形架的凹面上設置有至少一個防震筒，各所述防震筒內設置有一端伸出防震筒的推桿，各所述防震筒內位于推桿與防震筒之間設置有彈簧，所述推桿的自由端設置有滾輪。

進一步的，所述弧形架與防震筒之間設置有液壓缸，所述液壓缸固定設置在弧形架上，所述防震筒設置在液壓缸的活塞桿上。

進一步的，所述推桿的內端設置有擋板，所述擋板上設置有用于防止彈簧振動偏移的凸塊。

進一步的，所述防震筒內設置有兩個彈簧。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：本半自動油罐成型焊接裝置通過PLC控制器分別控制第一驅動電機、第二驅動電機和第三驅動電機實現封頭與罐體的自動焊接，通過設置第四驅動電機驅動弧形架在導軌上向中間移動，使得滾輪擠壓罐體，當滾輪托架驅動罐體轉動中產生振動時，通過彈簧化解振動；進一步的，通過安裝液壓缸，驅動液壓缸的活塞桿向外運動，使得推桿進一步擠壓彈簧，縮短彈簧的行程，使得振動頻率更小；進一步的，推桿的內端設置有擋板，擋板上設置有用于防止彈簧振動偏移的凸塊。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中防震裝置的右視圖；

圖3是液壓缸與防震筒的剖視結構示意圖。