[實(shí)用新型]內(nèi)置燃燒爐的交換器及熱交換系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621303842.5
• 申請(qǐng)日: 2016-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206459180U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張圣志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張圣志
• 主分類號(hào): F23B80/04
• 分類號(hào): F23B80/04;F23L15/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 曹桓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)置燃燒爐的交換器及熱交換系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國(guó)烘烤供熱主要采用熱交換器，采用的燃料多為煤炭等化石能源，隨著工業(yè)革命以來(lái)，地球上的化石能源被大量消耗，同時(shí)帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染，使得人們將目光轉(zhuǎn)向環(huán)保可持續(xù)利用的新能源，生物質(zhì)顆粒燃料是由秸稈、樹(shù)枝、樹(shù)皮、果殼等農(nóng)林廢棄物或木質(zhì)加工邊角料等經(jīng)過(guò)加工產(chǎn)生的顆粒狀環(huán)保新能源，生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效益高、能量密度大且燃燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，因此生物能源技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)受到了人們的廣泛關(guān)注。

生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備即是以生物質(zhì)顆粒為燃料，以懸浮、沸騰、半氣化裂解的燃燒方式產(chǎn)生高溫炙熱火焰，以輻射、對(duì)流的傳熱方式將高溫火炬熱量傳遞給熱力設(shè)備的一種環(huán)保型燃燒設(shè)備，為石化燃料設(shè)備改清潔燃料提供了全新的改造技術(shù)方案，廣泛應(yīng)用于鍋爐、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、工業(yè)退火爐等各種熱能行業(yè)。

目前，利用生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備為熱交換器供熱主要采用將生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備產(chǎn)生的高溫炙熱火焰通過(guò)噴火口管道與熱交換器的添料口對(duì)接，從而實(shí)現(xiàn)為熱交換器供熱，在熱交換器需要高溫時(shí)，生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備的爐膛內(nèi)溫度較熱交換器的溫度更高，極易造成爐膛變形，從而降低了生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備的使用壽命，生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備在工作時(shí)，由于爐膛外壁的溫度較高，能量散失沒(méi)有得到充分的利用，造成燃料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種內(nèi)置燃燒爐的交換器及熱交換系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備通過(guò)噴火口與熱交換器對(duì)接為熱交換器供熱導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃燒設(shè)備的使用壽命短、浪費(fèi)燃料的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)置燃燒爐的交換器包括燃燒部、散熱器、連接所述燃燒部和所述散熱器的供熱管道以及為所述交換器提供熱源的生物質(zhì)顆粒燃燒爐；

所述燃燒部?jī)?nèi)設(shè)有燃燒室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐設(shè)于所述燃燒室內(nèi)部，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐產(chǎn)生的熱能通過(guò)所述供熱管道傳遞至所述散熱器。

進(jìn)一步的，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐包括爐膛、設(shè)置于所述爐膛的上部并與所述爐膛固接的爐筒以及為所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐供風(fēng)的送風(fēng)裝置；

所述爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排上配置有多個(gè)用于輸送生物質(zhì)顆粒的鏈板，所述鏈板在平行于所述爐膛的輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有擋板，并且，所述鏈板在沿所述鏈板的一條對(duì)角線的位置設(shè)置有隔板，相鄰兩個(gè)鏈板的所述擋板和所述隔板圍設(shè)成用于容納生物質(zhì)顆粒的燃燒空間。

進(jìn)一步的，所述鏈板和所述隔板上均設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔，所述通風(fēng)孔用于為生物質(zhì)顆粒燃燒供風(fēng)。

進(jìn)一步的，所述燃燒室下部設(shè)置有儲(chǔ)灰室，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐和所述儲(chǔ)灰室之間設(shè)置有排灰裝置，所述排灰裝置具有打開(kāi)狀態(tài)和閉合狀態(tài)；

在所述排灰裝置處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐與所述儲(chǔ)灰室導(dǎo)通，以使灰渣從所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐排出至所述儲(chǔ)灰室；

在所述排灰裝置處于閉合狀態(tài)時(shí)，灰渣截留于所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述排灰裝置包括設(shè)置于所述爐膛外壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的配重塊以及與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端相連并且設(shè)置于所述爐膛底部的活動(dòng)板；

在積壓于所述活動(dòng)板上的灰渣重量超過(guò)所述配重塊的重量時(shí)，所述活動(dòng)板向所述儲(chǔ)灰室的方向翻轉(zhuǎn)以打開(kāi)所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐和所述儲(chǔ)灰室之間的通道。

進(jìn)一步的，所述爐排還包括為所述鏈板提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述排灰裝置包括設(shè)置于所述爐膛外壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的配重塊、與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端相連并且設(shè)置于所述爐膛底部的活動(dòng)板以及與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近所述活動(dòng)板的一端相連并且伸入所述爐膛內(nèi)部的傳動(dòng)桿；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得所述傳動(dòng)桿帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述活動(dòng)板打開(kāi)或關(guān)閉。

進(jìn)一步的，所述送風(fēng)裝置包括為所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐提供風(fēng)源的風(fēng)機(jī)、與所述風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)分配箱和與所述風(fēng)分配箱相連的送風(fēng)管；

所述送風(fēng)管包括為所述爐膛供風(fēng)的第一送風(fēng)管和為所述爐筒供風(fēng)的第二送風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述第一送風(fēng)管和所述第二送風(fēng)管均設(shè)置有多個(gè)。

本實(shí)用新型提供的熱交換系統(tǒng)，包括如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的內(nèi)置燃燒爐的交換器、為所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐提供燃料的送料裝置以及用于固定所述生物質(zhì)顆粒燃燒爐和所述送料裝置的支架。