[實用新型]污泥碳化加焚燒系統有效
| 申請號: | 201621303040.4 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN206207439U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 胡志遠 | 申請(專利權)人: | 中冶華天南京工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F23G7/00 | 分類號: | F23G7/00;C02F11/12 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 210019 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 污泥 碳化 焚燒 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種污泥碳化加焚燒系統。
背景技術
隨著城市的發展,環境保護越來越受到重視。城市污水處理廠產生的污泥之中,濃縮了污水中的各種污染物,對周圍環境影響較大。隨著城市污水處理廠的建設不斷加快,污水處理規模不斷增大,污水處理廠的污泥產量大幅增長,使得污泥的處理問題更為突出。
污泥中濃縮的污染物主要包括無機、有機污染物,含有大量的病原體和多種重金屬元素,因此,必須對污泥進行妥善處理。污泥處理就是要對污泥進行深度無害化處理,徹底解決污泥對環境的污染及對人類的危害。全國絕大多數污水處理廠的通常做法是,對污泥未經處理或者經過簡單處理后,直接運到垃圾場與垃圾混合填埋、隨意堆放,遠遠達不到衛生填埋標準;常年的堆放,蚊蠅滋生,農作物及各方面都將受到毀滅性傷害,導致嚴重的二次污染,違背了環境保護的原則,更談不上資源循環利用。
目前,國內基本是污泥濃縮和脫水技術,污泥經濃縮和脫水后,一般只能將污泥的含水率降至80%左右,如此高的含水率不利于污泥的后續運輸和處置。污泥干化焚燒的方式可以實現污泥減量化和無害化,使污泥得到有效的處理和資源化的利用,是國內外污泥處置的發展方向。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供一種實現城市污泥的減量化、無害化和資源化的污泥碳化加焚燒系統。
為達到上述目的,本實用新型一種污泥碳化加焚燒系統,包括碳化裝置和燃燒裝置;
所述碳化裝置包括用于碳化加熱污泥的碳化爐和干污泥倉;
所述燃燒裝置包括用于焚燒碳化后污泥的焚燒爐;所述焚燒爐包括設置在焚燒爐內的燃燒器和用于為碳化提供熱量的熱交換器;
所述干污泥倉入口與所述碳化爐出口連接,所述干污泥倉的出口與所述焚燒爐入口連接;所述燃燒器的煙氣出氣口與所述熱交換器的入口連接。
較佳的,還包括對污泥進行處理的機械壓濾裝置和凈化裝置;
所述機械壓濾裝置包括機械壓濾機和可拆卸連接在機械壓濾機上的壓濾廢水箱;
所述凈化裝置包括第二冷凝器、煙氣處理器、與所述煙氣處理器出氣口連接的煙囪、以及固定連接在所述煙囪入口的引風機;所述煙氣處理器入口與第二冷凝器的出口連接;所述第二冷凝器還連接有第二冷凝廢水箱;所述第二冷凝器的入口與所述熱交換器出口連接。
較佳的,所述碳化裝置還包括入口與所述碳化爐出口連通的第一冷凝器,所述第一冷凝器出口與所述燃燒器入口連通;
所述燃燒器出口和所述煙氣處理器出渣口分別設置有灰渣運輸車;
所述燃燒裝置還包括設置在焚燒爐一側用于向所述燃燒器鼓風的鼓風機。
較佳的,所述熱量交換倉出口與所述第二冷凝器入口連接處設置有依次電連接的溫控閥門、用于檢測煙氣溫度的溫度傳感器以及用于控制閥門開關的控制器。
本實用新型結構簡單,同時市政污泥碳化干燥所需熱源大部分由自身燃燒煙氣帶來,節省燃料;焚燒爐產生的煙氣經凈化裝置處理后,達標排放;系統流程中,產生的廢水接入污水廠處理,灰渣外運,妥善無害化填埋處理,基本無二次污染;冷凝器采用間接冷卻方式,冷卻水無需處理,可循環利用,減少耗水量。碳化干燥后的干污泥和碳化爐廢氣,經過焚燒爐的焚燒,得到無害化、減量化、資源化處置。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的整體裝置流程圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。
實施例1
如圖1所示,本實施例一種污泥碳化加焚燒系統,包括碳化裝置和燃燒裝置;
所述碳化裝置包括用于碳化加熱污泥的碳化爐3和干污泥倉6;
所述燃燒裝置包括用于焚燒碳化后污泥的焚燒爐7;所述焚燒爐7包括設置在焚燒爐內的燃燒器和用于為碳化提供熱量的熱交換器;
所述干污泥倉6入口與所述碳化爐3出口連接,所述干污泥倉6的出口與所述焚燒爐7入口連接;所述燃燒器的煙氣出氣口與所述熱交換器的入口連接。
還包括對污泥進行處理的機械壓濾裝置和凈化裝置;
所述機械壓濾裝置包括機械壓濾機1和可拆卸連接在機械壓濾機上的壓濾廢水箱2;
所述凈化裝置包括第二冷凝器12、煙氣處理器8、與所述煙氣處理器8出氣口連接的煙囪11、以及固定連接在所述煙囪11入口的引風機10;所述煙氣處理器8入口與第二冷凝器12的出口連接;所述第二冷凝器12還連接有第二冷凝廢水箱13;所述第二冷凝器12的入口與所述熱交換器出口連接。
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