[實用新型]一種管道彎頭焊接連接裝置

有效

• 申請號: 201621302452.6
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206216182U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 林鋒
• 申請（專利權）人: 浙江博凡動力裝備股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙)33231
• 代理人: 牛程飛

技術領域

本實用新型涉及機械管口焊接領域，尤其是一種管道彎頭焊接連接裝置。

背景技術

在管道制作過程中，存在很多彎頭與直管焊接的情況，一個直管端口對應焊接一個彎頭，焊接時將直管的另一端固定于焊接變位器上，另一端將彎頭點焊于鋼管上，焊接時焊工一邊焊接一邊腳踩焊接變位器開關，此時的焊口熟稱為“焊接活口”，活口焊接成型焊縫表面較好，后期修磨量較小，焊工保持施焊的姿勢舒服，且適用的焊接方式較多。但現實中很多管道兩端都要焊接彎頭，也可能一根管段存在三道甚至更多的焊口。這樣往往在焊接時可能出現“焊接死口”，由于焊接變位器無法夾住彎頭或夾住管子時所施焊的焊口沒有與焊接變位器夾具端面平行而出現焊接死口，導致在焊接時無法使用焊接變位器讓施焊的焊口在同一平面勻速旋轉。焊口采用電弧焊接時為了得到較好的焊縫表面就可能需要在焊后打磨焊縫或將焊接死口焊接方式改成手工氬弧焊焊接，但要是管子直徑較大改成手工氬弧焊焊接時就大大的降低了焊接效率，且焊工可能要不斷的改變焊接姿勢，有時焊工可能要保持一種焊接姿勢很久，焊工很容易疲勞，工作效率下降。

發明內容

本實用新型解決的技術問題在于提供一種管道彎頭焊接連接裝置，使得焊接彎管時，焊接效率提高而且有效降低焊接工人的疲勞度。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種管道彎頭焊接連接裝置，包括連接端、傳動裝置和夾管器，所述傳動裝置的一端與所述連接端相連，所述傳動裝置的另一端與所述夾管器相連；所述夾管器包括第一弧形部、第二弧形部和第三弧形部，所述第一弧形部的兩端分別與第二弧形部和第三弧形部鉸接，所述第二弧形部和第三弧形部之間固定連接。優選地，所述第二弧形部和第三弧形部之間通過螺栓固定連接。優選地，所述第一弧形部的兩端分別與第二弧形部和第三弧形部通過定位銷連接。優選地，所述第一弧形部的寬度大于所述第二弧形部的寬度，所述第一弧形部的寬度大于所述第三弧形部的寬度。當彎頭為小角度的彎頭時外弧大于內弧，第一弧形部的寬度大于第二弧形部和第三弧形部的寬度有助于夾穩，彎頭焊接連接裝置才能更加穩固地夾緊彎頭。優選地，所述傳動裝置包括鋼管一、鋼管二、鋼管三、鋼管四和鋼管五，所述鋼管二的兩端分別與所述鋼管一的一端和鋼管三的一端通過銷子連接，所述鋼管四的兩端分別與鋼管三的另一端和鋼管五的一端通過銷子連接。優選地，所述鋼管一的外徑D_{鋼管一（21）}、所述鋼管二的外徑D_{鋼管二（22）}、所述鋼管三的外徑D_{鋼管三（23）}、所述鋼管四的外徑D_{鋼管四（24）}、和所述鋼管五的外徑D_{鋼管五（25）}關系為D_{鋼管一（21）}=D_{鋼管三（23）}=D_{鋼管五（25）}>D_{鋼管二（22）}=D_{鋼管四（24）}。優選地，所述鋼管一的另一端與所述連接端焊接。優選地，所述鋼管五的另一端與所述第一弧形部焊接。

本實用新型的管道彎頭焊接連接裝置包括了三個主要的部分，連接端、傳動裝置和夾管器，通過將需要焊接管段的彎頭用夾管器夾緊，連接端與焊接變位器相固定連接，就可以進行勻速施焊，該管道彎頭焊接連接裝置具有結構簡單，大大提高了焊工的工作效率，降低了彎管焊接的難度的特點。另外，可以根據傳動裝置的部件的尺寸及數量對其長度進行調節，使裝置具有較強的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種管道彎頭焊接連接裝置的一個實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的傳動裝置的一個實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型的夾管器的一個實施例的結構示意圖；

附圖標記說明：1-連接端，2-傳動裝置，21-鋼管一，22-鋼管二，23-鋼管三，24-鋼管四，25-鋼管五，3-夾管器，31-第一弧形部，311-定位銷一，312-定位銷二，32-第二弧形部，321-螺栓，33-第三弧形部。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結合實施例對本實用新型優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本實用新型的特征和優點，而不是對本實用新型權利要求的限制。

本實用新型提供了一種管道彎頭焊接連接裝置，如附圖1所示，在其中的一個實施例中，管道彎頭焊接連接裝置包括連接端1、傳動裝置2和夾管器3，傳動裝置2的一端與所述連接端1焊接相連，所述傳動裝置2的另一端與所述夾管器3焊接相連。