[實(shí)用新型]一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621302290.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206345549U | 公開(公告)日: | 2017-07-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鵬飛;嚴(yán)林泉;金明強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州鵬隆服飾有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H75/24 | 分類號(hào): | B65H75/24;B65H75/30;B65H75/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 簡(jiǎn)便 紡織 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織紗筒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置。
背景技術(shù)
紡織業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)行業(yè),紡織機(jī)械也隨著紡織業(yè)發(fā)展起來,紡織紗筒是一種用于紡織機(jī)械上的零部件,主要用于對(duì)你紡紗進(jìn)行纏繞放置,廣泛應(yīng)用于工業(yè)紡織生產(chǎn)加工領(lǐng)域;現(xiàn)有的紡織紗筒包括套筒、左擋片和右擋片,左擋片和右擋片分別安裝在套筒的左端和右端,套筒、左擋片和右擋片的內(nèi)部均設(shè)置有放置孔,并且套筒、左擋片和右擋片的放置孔均相通;使用時(shí),通過放置孔對(duì)整體紡織紗筒進(jìn)行放置,并且通過套筒對(duì)紡紗進(jìn)行纏繞放置;但是這種紡織紗筒使用中發(fā)現(xiàn),由于其套筒的尺寸為固定大小,因此其在適應(yīng)紡紗的數(shù)量時(shí)無法進(jìn)行調(diào)節(jié),從而導(dǎo)致其在進(jìn)行多數(shù)紡紗工作時(shí)需要頻繁更換,非常麻煩。
所以,如何設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置,成為我們當(dāng)前要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置,包括左套筒和右套筒,所述左套筒一端安裝有左端蓋,所述左套筒另一端設(shè)置有加長(zhǎng)套筒,加長(zhǎng)套筒外側(cè)設(shè)置有卡槽,所述加長(zhǎng)套筒外側(cè)通過卡槽與右套筒內(nèi)壁的卡扣配合連接,所述右套筒遠(yuǎn)離左套筒一端設(shè)置有右端蓋。
進(jìn)一步的,所述左端蓋與左套筒之間設(shè)置有滾珠,右端蓋與右套筒之間設(shè)置有滾珠。
進(jìn)一步的,所述左套筒位于左端蓋一端設(shè)置有圓弧部,右套筒位于右端蓋一端設(shè)置有圓弧部。
進(jìn)一步的,所述卡槽設(shè)置為L(zhǎng)型卡槽。
進(jìn)一步的,所述左套筒和右套筒上均設(shè)置有螺旋形凹槽,且螺旋形凹槽上設(shè)置有通孔。
進(jìn)一步的,所述左套筒和右套筒與螺旋形凹槽之間均設(shè)置有弧形倒角。
進(jìn)一步的,所述左端蓋、右端蓋、左套筒和右套筒內(nèi)壁均設(shè)置有耐磨層,左端蓋、右端蓋、左套筒和右套筒內(nèi)壁均設(shè)置為光滑結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置通過在左套筒一端設(shè)置加長(zhǎng)套筒,可以根據(jù)需要,調(diào)節(jié)紡織紗筒整體的長(zhǎng)度,便于紡織使用,無需頻繁更換,通過設(shè)置在端蓋與套筒之間設(shè)置滾珠,便于套筒的滾動(dòng),從而便于滾放紗,圓弧部使紗線在套筒端點(diǎn)處過度更加順利,且不會(huì)割斷紗線,螺旋形凹槽起到導(dǎo)線的作用,便于紗線的滾放,通孔一方面可起到透氣的作用,另一方面也可節(jié)省材料,耐磨層可增加該裝置的耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命,光滑結(jié)構(gòu)可以減小磨損。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-左端蓋;2-左套筒;3-加長(zhǎng)套筒;4-右套筒;5-右端蓋;6-圓弧部;7-螺旋形凹槽;8-通孔;9-卡槽;10-滾珠。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種簡(jiǎn)便的紡織紗筒裝置,包括左套筒2和右套筒4,其特征在于:所述左套筒2一端安裝有左端蓋1,所述左套筒2另一端設(shè)置有加長(zhǎng)套筒3,加長(zhǎng)套筒3外側(cè)設(shè)置有卡槽9,所述加長(zhǎng)套筒3外側(cè)通過卡槽9與右套筒4內(nèi)壁的卡扣配合連接,所述右套筒4遠(yuǎn)離左套筒2一端設(shè)置有右端蓋5。
進(jìn)一步的,所述左端蓋1與左套筒2之間設(shè)置有滾珠10,右端蓋5與右套筒4之間設(shè)置有滾珠10,滾珠便于套筒的滾動(dòng),從而便于滾放紗。
進(jìn)一步的,所述左套筒2位于左端蓋1一端設(shè)置有圓弧部6,右套筒4位于右端蓋5一端設(shè)置有圓弧部6,圓弧部6使紗線在套筒端點(diǎn)處過度更加順利,且不會(huì)割斷紗線。
進(jìn)一步的,所述卡槽9設(shè)置為L(zhǎng)型卡槽,L型卡槽便于卡扣,使用較為方便。
進(jìn)一步的,所述左套筒2和右套筒4上均設(shè)置有螺旋形凹槽7,且螺旋形凹槽7上設(shè)置有通孔8,螺旋形凹槽7起到導(dǎo)線的作用,便于紗線的滾放,通孔8一方面可起到透氣的作用,另一方面也可節(jié)省材料。
進(jìn)一步的,所述左套筒2和右套筒4與螺旋形凹槽7之間均設(shè)置有弧形倒角,弧形倒角的設(shè)置可防止紗線被割斷,起到保護(hù)紗線的作用。
進(jìn)一步的,所述左端蓋1、右端蓋5、左套筒2和右套筒4內(nèi)壁均設(shè)置有耐磨層,左端蓋1、右端蓋5、左套筒2和右套筒4內(nèi)壁均設(shè)置為光滑結(jié)構(gòu),耐磨層可增加該裝置的耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命,光滑結(jié)構(gòu)可以減小磨損。
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