[實用新型]一種鋁塑泡罩包裝機

有效

• 申請號: 201621301892.X
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206255251U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 張仁劉;劉少敏;謝華;郭傳功
• 申請（專利權）人: 湖北創力藥業有限公司
• 主分類號: B65B41/16
• 分類號: B65B41/16;B65B11/50;B65B47/02;B65B61/06;B65H23/26
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及制藥領域，尤其涉及一種鋁塑泡罩包裝機。

背景技術

鋁塑鋁泡罩包裝主要由上層的鋁箔和下層的PVC泡罩構成，主要用于藥品的包裝，它既可以保證每顆藥品相互隔離，又具有良好的隔絕水分、空氣和光照的作用，能夠很好地保障藥品藥性，延長藥品的保質期，外觀上也能提升美觀性。但是當包裝機需要牽引著泡罩膜前進時，如果電機的牽引力不穩定或電機出現故障時，放膜機構容易出現張力過大或過松現象，致使泡膜出現松動或過緊，導致泡膜出現變形，嚴重影響泡膜的正常輸送，給后續熱封工序帶來影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁塑泡罩包裝機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種鋁塑泡罩包裝機，包括一種鋁塑泡罩包裝機，包括基座，所述基座上從左至右依次設置有泡膜輥、成型裝置、加藥漏斗、鋁箔輥、熱封裝置、剪切裝置和動力輥，所述泡膜輥上收卷有PVC泡膜，所述PVC泡膜依次進入成型裝置、加藥漏斗、熱封裝置、和剪切裝置中，并且與收卷在鋁箔輥上的鋁箔在熱封裝置中進行熱封，所述PVC泡膜和鋁箔均進入剪切裝置進行剪切，剪切后的薄膜廢料繞接在動力輥的表面；

所述動力輥的兩端固定連接有固定軸，固定軸通過支架安裝在基座上，所述動力輥的外壁一側開有凹槽，凹槽中繞接有皮帶，所述皮帶繞接在電機的轉軸上，所述電機通過皮帶與動力輥進行傳動，所述動力輥的側壁通過固定桿轉動連接有棘齒，所述固定軸的外壁套接有與棘齒相對應的棘輪。

優選的，所述泡膜輥的右側設置有可調張緊輥，所述泡膜輥上的PVC泡膜穿過可調張緊輥，所述可調張緊輥包括兩個滾筒和槽型支架，兩個滾筒通過螺栓與槽型支架緊固連接。

優選的，所述成型裝置包括兩塊相對應的加熱模板，加熱模板上設置有對PVC泡膜進行熱固型的陰模和陽模，所述熱封裝置為兩塊加熱板，兩塊加熱板在液壓裝置的帶動下對鋁箔、PVC泡膜和膠囊進行熱封，所述剪切裝置包括沖壓模板和沖壓桿，沖壓桿對熱封后的藥片進行沖壓裁剪。

本實用新型提出的一種鋁塑泡罩包裝機，有益效果在于：通過在動力輥上設置棘輪和棘齒，動力輥在電機和皮帶的帶動進行收卷薄膜廢料，設置的棘輪和棘齒使得動力輥只能向收卷薄膜廢料的方向進行單向轉動，當電機的出現故障時，動力輥失去動力，此時收卷在動力輥上的薄膜廢料不會發生松弛，避免了PVC泡膜發生松動給后續的熱封帶來影響，同時在泡膜輥處設置可調張緊輥，從而達到人工控制PVC泡膜張緊度的目的，防止PVC泡膜張力不合適而出現變形，有利于PVC泡膜的正常輸送。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鋁塑泡罩包裝機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種鋁塑泡罩包裝機的動力輥結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種鋁塑泡罩包裝機的動力輥A向截面圖。

圖中：1基座、2泡膜輥、3可調張緊輥、4成型裝置、5PVC泡膜、6加藥漏斗、7鋁箔輥、8熱封裝置、9剪切裝置、10動力輥、11支架、12薄膜廢料、13固定軸、14棘輪、15固定桿、16棘齒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種鋁塑泡罩包裝機，一種鋁塑泡罩包裝機，包括基座1，基座1上從左至右依次設置有泡膜輥2、成型裝置4、加藥漏斗6、鋁箔輥7、熱封裝置8、剪切裝置9和動力輥10，泡膜輥2上收卷有PVC泡膜5，PVC泡膜5依次進入成型裝置4、加藥漏斗6、熱封裝置8、和剪切裝置9中，并且與收卷在鋁箔輥7上的鋁箔在熱封裝置8中進行熱封，PVC泡膜5和鋁箔均進入剪切裝置9進行剪切，剪切后的薄膜廢料12繞接在動力輥10的表面；

動力輥10的兩端固定連接有固定軸13，固定軸13通過支架11安裝在基座1上，動力輥10的外壁一側開有凹槽，凹槽中繞接有皮帶，皮帶繞接在電機的轉軸上，電機通過皮帶與動力輥10進行傳動，動力輥10的側壁通過固定桿15轉動連接有棘齒16，固定軸13的外壁套接有與棘齒16相對應的棘輪14。