[實用新型]電機滑環風路結構

有效

• 申請號: 201621300165.1
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206250906U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 阮方;張衛華
• 申請（專利權）人: 西安盾安電氣有限公司
• 主分類號: H02K9/28
• 分類號: H02K9/28
• 代理公司: 西安睿通知識產權代理事務所(特殊普通合伙)61218
• 代理人: 車寧華

技術領域

本實用新型屬于電機工程技術領域，尤其涉及一種電機滑環風路結構。

背景技術

現有的電機的滑環室結構是一個方形框架結構，風路從滑環室的上部通入后再從滑環室的下部通出，由于現有的滑環室為方框形，冷卻風通過滑環室時容易在滑環室的拐角處出現渦流，導致滑環室內的風比較亂，碳粉容易堆積在滑環室的拐角處和碳刷上。

實用新型內容

為解決以上問題，就需要一種電機滑環風路結構，其結構簡單，可使冷卻風順著環形風路流動，不會出現渦流和死角，碳粉不容易在其內部堆積。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以解決。

一種電機滑環風路結構，包括滑環室，所述滑環室設置在電機殼體的一端，所述滑環室內設置有滑環，所述滑環室的側壁上設置有進風口和出風口，所述滑環室內設置有弧形板，所述弧形板圍在所述滑環的外側，所述進風口和所述出風口分別與所述弧形板的內側相連通。

根據本實用新型的電機滑環風路結構，滑環室內的弧形板與滑環之間形成一個環形的回路，冷風從進風口進入滑環室后經過弧形板與滑環之間的兩條風路后從出風口流出，對滑環降溫，同時帶走滑環上產生的碳粉。由于滑環室內設置有弧形板，弧形板可使氣流平滑流過滑環的四周，不會出現渦流和死角，滑環上的碳粉也不會滯留在滑環室內，保證了滑環室內的清潔。

作為優選的，所述進風口上連接有吹風機。

根據本實用新型的電機滑環風路結構，吹風機可單獨為滑環室內部提供冷風，為了使其風量大，風速快，能克服滑環室內的電機主軸對冷風的影響，最好使用離心風機。

作為優選的，所述進風口位于所述出風口的中心線外朝向所述電機主軸的正向轉動方向的一側。

根據本實用新型的電機滑環風路結構，由于電機主軸轉動時也會帶動氣流隨其轉動方向流動，為了保證冷風能從進風口經滑環室的兩側的風路均勻流至出風口，需要減少進風口與出風口在逆著電機主軸轉動方向的一側風路上的距離，這樣進風口與出風口之間的兩條風路中，冷風流動方向順著電機主軸轉動方向的回路比較長，可稍微延長氣流通過短時間，冷風流動方向逆著電機主軸轉動方向的回路比較短，使冷風克服電機主軸帶動的氣流后容易流過。

作為優選的，所述進風口與所述出風口呈90°。

根據本實用新型的電機滑環風路結構，進風口與出風口呈90°，這樣，進風口和出風口能分別設置在滑環室外側相互垂直的側壁上，便于電機殼體的制造和加工。

作為優選的，所述弧形板包括分別設置在滑環室的四個角的第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板。

根據本實用新型的電機滑環風路結構，弧形滑板包括第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板和第四弧形板，以上四個弧形板分別設置在滑環室的四個側壁的相交處，將滑環室中容易出現渦流和堆積碳粉的角落擋在其外側，同時至少第一弧形板和第四弧形板以及第三弧形板和第四弧形板之間都留有滑環室的側壁的中間部分，方便在滑環室的側壁上加工出風口、進風口和連接吹風機。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的電機滑環風路結構的一種實施例的結構示意圖。

在圖1中：1滑環室；101進風口；102出風口；103第一弧形板；104第二弧形板；105第三弧形板；106第四弧形板；2滑環；3吹風機；4電機主軸。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的實施例提出一種電機滑環2風路結構，包括滑環室1，所述滑環室1設置在電機殼體的一端，所述滑環室1內設置有滑環2，所述滑環室1的側壁上設置有進風口101和出風口102，所述滑環室1內設置有弧形板，所述弧形板圍在所述滑環2的外側，所述進風口101和所述出風口102分別與所述弧形板的內側相連通。

在以上實施例中，滑環室1內的弧形板與滑環2之間形成一個環形的回路，冷風從進風口101進入滑環室1后經過弧形板與滑環2之間的兩條風路后從出風口102流出，對滑環2降溫，同時帶走滑環2上產生的碳粉。由于滑環室1內設置有弧形板，弧形板可使氣流平滑流過滑環2的四周，不會出現渦流和死角，滑環2上的碳粉也不會滯留在滑環室1內，保證了滑環室1內的清潔。

根據本實用新型的一個實施例，所述進風口101上連接有吹風機3。

在以上實施例中，吹風機3可單獨為滑環室1內部提供冷風，為了使其風量大，風速快，能克服滑環室1內的電機主軸4對冷風的影響，最好使用離心風機。