[實用新型]一種滾輪

有效

• 申請號: 201621294878.1
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN206280371U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 戴建興
• 申請（專利權）人: 浙江萬立汽配有限公司
• 主分類號: F16C13/02
• 分類號: F16C13/02
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所(普通合伙)33107
• 代理人: 瞿海武

技術領域

本實用新型屬于電梯配件技術領域，涉及一種滾輪。

背景技術

滾輪是一種應用十分廣泛的機械零部件，通常包括一個環形的骨架，在骨架內側安裝有軸承，在骨架外側通常固定有一層外輪體，外輪體通常采用聚氨酯或橡膠等具有一定的彈性和較高的耐磨性的材料。

如中國發明專利申請(申請號：200810196268.1)公開了一種應用于高速運轉場合中的具有金屬滾輪芯的聚氨酯滾輪,具有滾輪芯和同心地包覆在滾輪芯外圓表面的聚氨酯層,所述的滾輪芯包括管狀鐵芯和包覆在鐵芯外表面的鑄鋁層，該滾輪的聚氨酯層僅僅通過貼合固連在滾輪芯的外圓表面上，而滾輪在使用過程中通常受到較大的載力及較長的連續工作時間，在長期使用過程中容易造成聚氨酯層分離脫落現象，使用壽命較低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種滾輪，該滾輪具有較好的結構穩定性，使用壽命更長，質量更可靠。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種滾輪，包括環形骨架、軸承和外輪體，所述軸承固定在骨架內，其特征在于，所述骨架的外周面上周向具有連接部，且骨架與連接部為一體式結構，所述外輪體包覆在連接部上，且外輪體的內側面與連接部的外側面相貼合固連，所述連接部與外輪體之間設有能夠提高連接部與外輪體之間連接強度的連接結構。

軸承用于滾輪連接到其他零部件上，骨架具有一定的剛性，起到整體支撐作用，外輪體則起到緩沖、減震、降低噪音、增加摩擦力以及減少磨損的作用，其中連接部與骨架為一體式結構，具有較高的連接強度，外輪體包覆在連接部上，兩者之間相貼合固連，具有較大的連接面積，能夠提高連接強度，進一步的，在連接部與外輪體之間還設有連接結構，該連接結構提高外輪體與連接部之間的連接強度，即使得外輪體與骨架之間具有較高的連接強度，避免使用過程中出現外輪體脫落現象，整體結構穩定性更高，使用壽命更長。

在上述的滾輪中，所述連接部為骨架外周面上周向設置的環形凸沿，所述外輪體的兩端內邊沿均周向具有環形的包邊，所述包邊的內側面與環形凸沿的端面相貼合固連。外輪體通過包邊包覆在環形凸沿上，外輪體內周面與環形凸沿外周面相貼合固連，包邊內側面與環形凸沿端面相貼合固連，因此具有較大的連接面積，提高連接強度。

在上述的滾輪中，所述連接部為骨架外周面上周向設置的若干凸塊，所述外輪體的內周面上周向具有若干凹槽，所述骨架的凸塊嵌入外輪體的凹槽內，且凸塊外側面與凹槽槽壁相貼合固連。該結構的外輪體通過凹槽包覆在凸塊上，同樣具有較大的連接面積，從而提高連接強度。

在上述的滾輪中，所述連接結構包括開設在環形凸沿上的若干連接孔，所述連接孔的兩端貫穿環形凸沿的兩端端面，所述外輪體的兩包邊之間周向具有若干柱狀部，該柱狀部與外輪體為一體式結構，所述柱狀部固定穿設在連接孔內。柱狀部、包邊及外輪體為一體式結構，柱狀部既能夠拉緊兩包邊，使得包邊穩定的貼合在環形凸沿的端面上，避免包邊向外側翹起，同時柱狀部與連接孔之間相配合，提高外輪體與連接部之間的連接強度。

在上述的滾輪中，所述連接結構包括開設在環形凸沿兩端端面上的若干連接槽，所述包邊的內側面上周向具有若干連接凸部，所述連接凸部固定嵌設在連接槽內。連接凸部與凹槽配合，增加連接面積，同時該凹凸配合結構能夠提高外輪體與連接部的連接強度。

在上述的滾輪中，所述連接部位于骨架寬度方向的中部。整體結構對稱，連接部的載力傳遞給外輪體，使得外輪體受力對稱，避免外輪體局部過度磨損，提高使用壽命。

在上述的滾輪中，所述外輪體的包邊內邊沿延伸至骨架的外周面上，且包邊內邊沿與骨架外周面相固連。在增加連接面積的同時，外輪體受到徑向載力時骨架外周面對包邊起到限位，避免包邊因為移位或者過度變形而與連接部脫離，提高連接穩定性。

在上述的滾輪中，所述外輪體采用聚氨酯材料或者橡膠材料制成，且外輪體與連接部粘接固連，所述外輪體具有直筒狀的外側面。上述材料均具有較好的緩沖性能和使用壽命，外輪體通過注塑熔接在骨架的連接部上，具有較好的連接強度，外輪體直筒狀的外側面受力更加均勻。

在上述的滾輪中，所述骨架的內側面上周向開設有定位槽，該定位槽位于骨架寬度方向的中部，所述軸承的外圈固定嵌設在定位槽內。定位槽用于定位軸承，使得軸承與骨架具有較好的連接強度，提高整體結構穩定性。

在上述的滾輪中，所述骨架采用硬質尼龍、鐵或者鋁制成。使得骨架具有較好的剛性，提高整體結構穩定性。

與現有技術相比，本滾輪具有以下優點：