[實用新型]自動稱料投料機以及切割片生產線

有效

• 申請號: 201621286643.8
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN206185718U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 周黎明
• 申請（專利權）人: 周黎明
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 畢翔宇

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，具體而言，涉及一種自動稱料投料機以及切割片生產線。

背景技術

切割片隸屬于砂輪，用磨料和結合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質的薄片。切割片根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。

樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節省您的生產成本。

金剛石切割片是一種切割工具，廣泛應用于石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成；基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

發明人在研究中發現，傳統的切割片在制造加工時至少存在如下缺點：

傳統的切割片加工過程中，在模具內添加的物料是通過人工進行稱料的，傳統的手工稱料，速度低，可靠性差，難以滿足目前高效率的生產規模。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動稱料投料機，以改善傳統的切割片生產時采用手工稱料導致速度低，可靠性差，難以滿足目前高效率的生產規模的問題。

本實用新型的目的在于提供一種切割片生產線，以改善傳統的切割片生產時采用手工稱料導致速度低，可靠性差，難以滿足目前高效率的生產規模的問題。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

基于上述第一目的，本實用新型提供了一種自動稱料投料機，包括物料添加裝置、物料投放裝置以及感應控制開關組件，其中：

所述物料投放裝置包括環形料槽、動力單元以及刮料片，所述物料添加裝置用于向所述環形料槽內添加物料，所述環形料槽的槽底設置有至少一個料室，所述料室的底部設置有料門組件，用于開啟或者關閉所述料室；所述動力單元安裝在所述環形料槽內，所述動力單元的輸出端驅動連接所述刮料片，驅使所述刮料片繞所述環形料槽的中軸線在所述環形料槽的槽底轉動，用于將位于所述環形料槽內的物料送至所述料室內；所述感應控制開關組件用于控制所述動力單元的開啟與關閉。

在本實用新型較佳的實施例中，所述環形料槽包括內筒、外筒以及底座，所述外筒以及所述內筒均安裝于所述底座上，所述外筒套設在所述內筒外，且所述內筒的中軸線與所述外筒的中軸線共線，所述內筒的外周面與所述外筒的內周面間隔設置，所述料室設置在所述底座上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述料門組件包括活動門以及氣缸，所述氣缸的伸縮端驅動連接所述活動門，驅使所述活動門伸縮運動令所述料室打開或者關閉，所述感應控制開關組件控制連接所述氣缸。

在本實用新型較佳的實施例中，所述動力單元包括電機、安裝板以及安裝架，所述電機設置在所述內筒內，所述安裝板安裝在所述內筒的遠離所述底座的端面上，所述電機的輸出軸驅動連接所述安裝板，驅使所述安裝板繞所述內筒的中軸線相對于所述內筒轉動，所述安裝架安裝于所述安裝板上，所述刮料片安裝在所述安裝架上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述安裝架設置有兩個，所述刮料片設置有兩個，兩個所述刮料片分別安裝于兩個所述安裝架上，兩個所述刮料片繞所述內筒的周面方向間隔設置。

在本實用新型較佳的實施例中，所述安裝架包括第一連接桿以及第二連接桿，所述第一連接桿垂直于所述第二連接桿，所述第一連接桿安裝于所述安裝板上，所述第二連接桿平行于所述內筒的中軸線，所述第二連接桿位于所述環形料槽內，所述刮料片安裝于所述第二連接桿上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述自動稱料投料機還包括物料量控制組件，所述物料量控制組件用于控制所述料室的容量大小。

在本實用新型較佳的實施例中，所述物料量控制組件包括手輪絲杠、調節體以及托架，所述托架與所述環形料槽連接，所述手輪絲杠螺接于所述托架上，所述調節體位于所述料室內，所述手輪絲杠的端部驅動連接所述調節體，驅使所述調節體在所述料室內往復移動。

在本實用新型較佳的實施例中，所述料室設置有兩個，兩個所述料室圍繞所述環形料槽的周面方向間隔設置。