[實用新型]一種濕法脫硫系統單塔多循環工藝的漿液收集斗

有效

• 申請號: 201621283821.1
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN206343074U
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 潘超群;沈敏強;徐承亮;葛春亮;廖達琛;劉寒梅;陳文華;張元賞;樓志杰;胡達清
• 申請（專利權）人: 浙江天地環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司33101
• 代理人: 張羽振

技術領域

本實用新型涉及石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術領域，具體涉及單塔多循環濕法脫硫系統的一種新型漿液收集斗結構。

背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術是目前世界上最為成熟、應用最多的脫硫工藝。隨著全國燃煤機組超低排放改造拉開序幕，以及國家的相關政策的引導及要求、火力發電廠大氣污染物排放標準進一步的提高，需要我們對現有的脫硫技術進行創新和加以改進，適應目前新趨勢的要求。常規循環漿液收集裝置，雖解決了煙氣與漿液分離收集問題，但導致收集裝置后部煙氣流場不均勻、偏流，且安裝吸收塔內部高度空間占用較多等問題。本發明一種新型的濕法單塔多循環工藝漿液收集斗裝置有效改善了上部循環漿液區域的煙氣不均勻，偏流等問題；收集斗側面四周與吸收塔壁面通過牛腿連接，大大縮短了安裝高度空間，減少了吸收塔改造工程量；導煙氣短管的設置更是提高了煙氣與上部循環噴淋漿液的接觸時間，進一步提高脫硫效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種解決多循環煙氣脫硫上部循環的漿液分離和煙氣均勻分布、縮短吸收塔安裝高度空間等問題，延遲上部循環脫除過程中氣液接觸時間，進一步提高脫硫效率的濕法脫硫系統單塔多循環工藝的漿液收集斗。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:這種濕法脫硫系統單塔多循環工藝的漿液收集斗，包括多級循環漿液收集斗，多級循環漿液收集斗表面開有均勻分布的篩孔，并在多級循環漿液收集斗上對應篩孔設有導煙氣短管；導煙氣短管內設置螺旋上升且環繞導管內壁的螺旋導流葉片；多級循環漿液收集斗安裝在吸收塔內下級循環漿液噴淋區的上部與上級循環漿液噴淋區的下部之間的位置；多級循環漿液收集斗中煙氣全部由下向上穿過篩孔、導煙氣短管，篩孔上焊接一定長度的導煙氣短管，導煙氣短管與篩孔的位置及大小對應，導煙氣短管方向上，與煙氣流向同向。

作為優選：多級循環漿液收集斗中收集斗內壁設有傾斜角度，漿液收集后匯流至最底部，通過上級循環漿液收集連接管道輸送至吸收塔外部，收集至上級循環漿液漿池。

作為優選：多級循環漿液收集斗中收集至上級循環漿液漿池漿液通過上級循環漿液泵打入吸收塔上部的上級循環漿液噴淋區噴淋；下級循環漿液噴淋區的漿液收集至下級循環漿液漿池，通過下級循環漿液泵打入下級循環漿液噴淋區進行噴淋。

作為優選：多級循環漿液收集斗中上級循環漿液漿池收集的漿液通過溢流管道進入下級循環漿液漿池。

作為優選：多級循環漿液收集斗、塔壁支撐牛腿、導煙氣短管及螺旋導流葉片表面設防腐層或為耐腐蝕合金材料。

作為優選：多級循環漿液收集斗底部表面開有均勻分布的等徑的篩孔，篩孔為圓形孔或矩形孔，開孔率不小于50％，篩孔的排列方式為正三角形。

作為優選：多級循環漿液收集斗外徑與吸收塔內徑匹配，通過吸收塔的塔壁支撐牛腿固定。

本實用新型的有益效果是：

(1)多循環脫硫工藝吸收塔內通過設置新型的漿液收集斗，可以有效分離上級循環漿液與下級循環漿液；同時篩孔及其上部焊接導煙氣短管更改善了脫硫煙氣的均勻性，防止煙氣偏流，更有利于脫硫漿液噴淋對煙氣流場的要求。

(2)漿液收集斗與周邊塔壁固定方式簡單，無需再次導流煙氣部件，大大減少了吸收塔安裝或改造高度，節省了吸收塔空間。

(3)煙氣均勻地通過篩孔以及后部的導煙氣短管后，通過導管內部的螺旋導流葉片，煙氣螺旋向上，增加了煙氣在噴淋區的停留時間，使煙氣與循環漿液接觸時間延長，有利于進一步提高SO₂的脫除效率。

附圖說明

圖1為本專利的多循環濕法煙氣脫硫裝置結構示意圖；

圖2為本專利的漿液收集斗結構示意圖；

圖3為本專利的漿液收集斗中導煙氣短管的結構示意圖；

附圖標記說明：1-吸收塔，2-上級循環漿液噴淋區，3-多級循環漿液收集斗，4-塔壁支撐牛腿，5-下級循環漿液噴淋區，6-下級循環漿液泵，7-下級循環漿液漿池，8-上級循環漿液漿池，9-上級循環漿液泵，10-上級循環漿液收集連接管道，11-導煙氣短管，12-螺旋導流葉片，13-篩孔，14溢流管道。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。

參見圖1至圖3所示，這種濕法脫硫多循環漿液收集斗裝置，該結構包括多級循環漿液收集斗3，多級循環漿液收集斗3表面開有均勻分布的篩孔13，并在多級循環漿液收集斗3上對應篩孔13設有導煙氣短管11；導煙氣短管11內設置螺旋上升且環繞導管內壁的螺旋導流葉片12，使得煙氣通過后螺旋向上經過上部循環漿液噴淋區域。多級循環漿液收集斗3安裝在吸收塔1內部，具體安裝在下級循環漿液噴淋區5的上部與上級循環漿液噴淋區2的下部之間的位置；多級循環漿液收集斗3外徑與吸收塔1內徑基本相同；其固定方式在于安裝位置的吸收塔1的塔壁支撐牛腿4，多級循環漿液收集斗3與塔壁支撐牛腿4接觸部位采取剛接或鉸接的方式連接，也可直接放置在塔壁支撐牛腿4上，局部點焊固定。多級循環漿液收集斗3中底部表面開有均勻分布的等徑的篩孔13，篩孔13的型式為圓形孔或矩形孔，開孔率為不小于50％，篩孔13的排列方式為正三角形；多級循環漿液收集斗3中煙氣全部由下向上穿過篩孔13、導煙氣短管11，篩孔13上焊接一定長度的導煙氣短管11，導煙氣短管11與篩孔13的位置及大小對應；導煙氣短管11方向上，與煙氣流向同向；多級循環漿液收集斗3中收集斗內壁一定的傾斜角度，如圖2所示為15°，漿液收集后匯流至最底部，通過上級循環漿液收集連接管道10輸送至吸收塔1外部，收集至上級循環漿液漿池8。多級循環漿液收集斗3中收集至上級循環漿液漿池8漿液通過上級循環漿液泵9打入吸收塔1上部的上級循環漿液噴淋區2噴淋；下級循環漿液噴淋區5的漿液收集至下級循環漿液漿池7，通過下級循環漿液泵6打入下級循環漿液噴淋區5進行噴淋。多級循環漿液收集斗3中上級循環漿液漿池8收集的漿液可以通過溢流管道14進入下級循環漿液漿池7。多級循環漿液收集斗3中多級循環漿液收集斗3、塔壁支撐牛腿4、導煙氣短管11、及螺旋導流葉片12等外表面防腐層制作。