[實用新型]粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置

有效

• 申請號: 201621282959.X
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN206318913U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 沈柏祥
• 申請（專利權）人: 江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司
• 主分類號: C08B1/10
• 分類號: C08B1/10;D01F2/06
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及化工生產與加工領域，尤其是一種粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置。

背景技術

堿纖維素是粘膠纖維制備過程中漿粕原料與堿液混合后的產物；堿纖維素在實際制備過程中需確保其一定的干燥性，故需對于堿纖維素進行固液分離處理。現有的堿纖維素固液分離處理通常采用加熱處理的方式。然而，上述分離工藝在實際操作過程中，堿液蒸發后往往需要其余設備對氣體進行收集，造成分離設備整體體積的增加；與此同時，堿液在完成分離時往往由于其在相關容器內具有一定的殘存，以造成堿液重新與堿纖維素接觸，致使其分離效果不佳。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置，其可有效實現堿纖維素的固液分離處理，并可在分離后有效避免固相與液相的重新接觸。

為解決上述技術問題，本實用新型涉及一種粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置，其包括有反應釜，反應釜內部設置有加熱裝置；所述反應釜的上端部設置有液體回收機構，其包括有液體回收室，液體回收室的底端面包括有設置于反應釜軸線位置的第一部分，以及在第一部分的邊部與反應釜的內壁之間進行延伸的第二部分，其中，第一部分的高度位置高于第二部分的高度位置；所述液體回收室的第一部分之上設置有導通管道，第二部分的內壁之上設置有冷凝器。

作為本實用新型的一種改進，所述加熱裝置包括有在水平方向延伸的加熱軸，其通過設置在反應釜外部的驅動電機進行驅動，所述加熱軸之上設置有多個加熱葉片，加熱軸與加熱葉片的端面之上分別設置有電熱絲。采用上述技術方案，其可通過加熱軸以驅動多個加熱葉片在豎直方向上進行旋轉，進而實現對于堿纖維素的攪拌加熱的同時，使得不同高度位置的堿纖維素保持位置的更替，致使其加熱效率得以改善，以使得本申請中的固液分離裝置的工作效果得以改良。

作為本實用新型的一種改進，所述液體回收室之中設置有導通至反應釜外部的導流管道；采用上述技術方案，其可便于工作人員對于分離后的液體進行實時導出，以便于工作人員對其進行收集。

采用上述技術方案的粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置，其可通過加熱裝置對于位于反應釜內部的堿纖維素進行加熱處理，與堿纖維素混合的堿液在加熱過程中得以蒸發，并通過液體回收室的第一部分之上的導通管道進入液體回收室內部；當氣體自然運動至液體回收室的第二部分對應位置時，其在冷凝器作用下成為液相；由于第二部分的高度低于第一部分高度，故分離后的液體可積存在液體回收室中以避免其重新與固體堿纖維素接觸。上述粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置可在實現堿纖維素的高效分離的同時，可對于分離后的液相進行有效收集，并可避免固液分離后可能存在的重新接觸現象。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

附圖標記列表：

1—反應釜、2—液體回收室、3—第一部分、4—第二部分、5—導通管道、6—冷凝器、7—加熱軸、8—驅動電機、9—加熱葉片、10—導流管道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1所示的一種粘膠纖維制備工藝中堿纖維素固液分離裝置，其包括有反應釜1，反應釜1內部設置有加熱裝置；所述反應釜1的上端部設置有液體回收機構，其包括有液體回收室2，液體回收室2的底端面包括有設置于反應釜軸線位置的第一部分3，以及在第一部分3的邊部與反應釜1的內壁之間進行延伸的第二部分4，其中，第一部分3的高度位置高于第二部分4的高度位置；所述液體回收室4的第一部分之上設置有導通管道5，第二部分4的內壁之上設置有冷凝器6。