[實用新型]一種樹脂反應釜有效
| 申請號: | 201621282241.0 | 申請日: | 2016-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN206215217U | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 艾山 | 申請(專利權)人: | 珠海撒比斯化學有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01D5/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 俞梁清 |
| 地址: | 519055 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及樹脂生產領域,尤其是涉及一種樹脂反應釜。
背景技術
在樹脂的生產加工過程中,需要一種裝置能夠自動完成進樹脂原料、攪拌、出成品等一系列工序,以提高生產效果和生產效率,并且樹脂原料在攪拌加工的時候,溫度會升高,樹脂發生氣化,容易使得加工裝置的內部壓強過高,因此需要對氣化的樹脂進行冷凝,以防止加工裝置的內部壓強過高。同時,達到回流再次利用的效果,并控制回流的樹脂溫度低于102℃。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種有效冷凝氣化樹脂的樹脂反應釜。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種樹脂反應釜,包括釜體、分水器以及冷凝裝置,所述釜體頂部安裝有一驅動裝置以及一進料管,所述驅動裝置連接有用于攪拌原料的攪拌棒,釜體底部連接有出料管,所述冷凝裝置包括與釜體頂部連通的豎直冷凝管、與所述豎直冷凝管連通的橫向冷凝管以及與所述橫向冷凝管末端連通的分流裝置,所述分流裝置一端連接豎直冷凝管,另一端連接分水器,所述分水器與釜體連通。
作為上述方案的進一步改進,所述分流裝置通過第一連通管和第二連通管分別連接豎直冷凝管和分水器,分流裝置設置有一溫度檢測器,所述第一連通管安裝有一電磁閥,所述第二連通管包括一段倒U型管。
作為上述方案的進一步改進,所述橫向冷凝管稍向下傾斜,并且其始端比末端高。
作為上述方案的進一步改進,所述驅動裝置為電機。
本實用新型的有益效果是:本樹脂反應釜通過攪拌棒對釜體中的樹脂原料進行攪拌,從而完成樹脂加工工序,并且,釜體上安裝有冷凝裝置,冷凝裝置對氣化的樹脂原料進行冷凝處理,并且冷凝裝置還設置有分流裝置以充分冷凝氣化樹脂并控制回流的樹脂溫度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖:
圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。
參照圖1,一種樹脂反應釜,主要用于樹脂的生產。本樹脂反應釜包括釜體1、分水器3以及冷凝裝置,所述釜體1頂部安裝有一驅動裝置2以及一進料管5,優選的,所述驅動裝置2為電機。所述驅動裝置2連接有用于攪拌原料的攪拌棒,釜體1底部連接有出料管6,所述冷凝裝置包括與釜體1頂部連通的豎直冷凝管41、與所述豎直冷凝管41連通的橫向冷凝管42以及與所述橫向冷凝管42末端連通的分流裝置43,所述分流裝置43一端連接豎直冷凝管41,另一端連接分水器3,所述分水器3與釜體1連通。具體地,所述分流裝置43通過第一連通管431和第二連通管432分別連接豎直冷凝管41和分水器3,分流裝置43設置有一溫度檢測器,所述溫度檢測器用于檢測樹脂原料的溫度,并判斷是否低于102℃。所述第一連通管431安裝有一電磁閥433,所述第二連通管432包括一段倒U型管434,所述倒U型管434起到阻礙樹脂通過的作用。其中,所述橫向冷凝管42稍向下傾斜,并且其始端比末端高,以便于其中的樹脂流向末端出口。
本樹脂反應釜通過進料管5將樹脂原料加入到釜體1中并通過攪拌棒攪拌樹脂原料,攪拌過程中由于溫度過高,部分樹脂原料會氣化而進入冷凝裝置中,氣化樹脂原料依次通過豎直冷凝管41和橫向冷凝管42,并從橫向冷凝管42末端出口流出,進入分流裝置43。當分流裝置43中的溫度檢測器檢測到樹脂原料的溫度低于102℃時,此時電磁閥433處于關閉狀態,由于電磁閥433閉合,樹脂原料能靠自身壓力越過倒U型管434進入分水器3,最終回到釜體1中;而當分流裝置43中的溫度檢測器檢測到樹脂原料的溫度高于102℃時,此時電磁閥433處于開啟狀態,由于電磁閥433處于開啟狀態并且第二連通管432中的倒U型管434阻礙了樹脂的通過,所以樹脂原料從第一連通管431回流到豎直冷凝管41并再次進行冷凝。最終,樹脂加工完成,并從出料管6出料。
所述上述實施例是對本實用新型的上述內容作進一步的說明,但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例,凡基于上述內容所實現的技術均屬于本實用新型的范圍。
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