[實(shí)用新型]一種鉆床夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621279577.1
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN206277150U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉釋杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海舟樂船舶鋼構(gòu)件有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及夾裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鉆床夾具。

背景技術(shù)

鉆床主要指用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，所以鉆床夾具在加工工件時(shí)起到了非常重要的作用。現(xiàn)有的鉆床夾具主要利用螺栓與螺母及中間可套接螺栓的鐵板對工件進(jìn)行夾裝，如公開號為CN205520579U的專利公開了一種搖臂鉆床夾具，包括壓板、墊塊和限位塊，工件置于工作臺的限位槽上，工件一端緊貼工作臺邊緣，另一端緊貼限位塊，限位槽內(nèi)的緊固螺栓固定在工作臺上，工件的上部由與之垂直的壓板壓緊，壓板的另一端壓在置于工作臺上的墊塊上。這樣的方式雖然能夠夾緊工件，但是由于工件具有不同尺寸，墊塊需要根據(jù)工件的尺寸進(jìn)行更換，增加了工作人員的勞動(dòng)量，降低了加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆床夾具，能夠方便的調(diào)整夾具的大小以適應(yīng)不同尺寸的工件，提高工件的加工效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種鉆床夾具，包括工作臺、設(shè)置于工作臺上的夾緊組件，所述夾緊組件包括豎直設(shè)置于工作臺上的立柱、沿著豎直方向與所述立柱滑移連接的連接臂、設(shè)置于所述連接臂一端的壓緊塊、以及用于固定所述連接臂與立柱位置防止壓緊塊發(fā)生相對移動(dòng)的第一固位機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，待加工的工件放置在壓緊塊和工作臺之間，根據(jù)工件的尺寸，使連接臂沿著立柱上下滑移，直到壓緊塊緊貼工件，再利用第一固位機(jī)構(gòu)將連接臂固定，從而將工件夾在壓緊塊和工作臺之間；這樣的設(shè)置只需調(diào)節(jié)連接臂的高度，就能夠?qū)⒉煌叽绲墓ぜA住，操作簡單方便，且使得夾具更加具有通用性。

進(jìn)一步的，所述立柱采用螺紋桿，所述第一固位機(jī)構(gòu)包括與所述立柱螺紋連接的工形螺母，所述連接臂套接于所述工形螺母的凹陷部外側(cè)，所述第一固位機(jī)構(gòu)還包括用于防止連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)工形螺母可調(diào)節(jié)工形螺母在立柱上的相對高度，帶動(dòng)連接臂沿著立柱方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)壓緊塊與工作臺之間的距離；另外，由于連接臂能夠繞著工形螺母的凹陷部轉(zhuǎn)動(dòng)，所以設(shè)置了防轉(zhuǎn)動(dòng)組件防止連接臂上的壓緊塊發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括與所述立柱平行設(shè)置的支撐桿，所述連接臂的另一端套接于所述支撐桿外側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，連接臂的一端與支撐桿連接，中間與立柱連接，可防止連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連接臂與支撐桿套接的一端設(shè)置有一開口，當(dāng)連接臂繞著立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支撐柱通過所述開口套接于所述連接臂內(nèi)，所述連接臂上設(shè)置有用于防止支撐桿轉(zhuǎn)出連接臂的固定機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，為了方便將工件放置在工作臺上，一開始將連接臂轉(zhuǎn)至一邊；將工件放置在工作臺上后，再轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂，使夾緊塊至于工件上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)工形螺母將工件壓緊；再利用固定機(jī)構(gòu)將連接臂固定，防止連接臂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括豎直開設(shè)于支撐桿一側(cè)的鋸齒槽、以及鉸接設(shè)置于連接臂上與鋸齒槽相對應(yīng)一側(cè)的卡塊，所述卡塊與鋸齒槽卡接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用卡塊與鋸齒槽的卡接將連接臂與支撐桿卡接，防止連接臂發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓緊塊包括與工件接觸的壓緊塊本體、一端與壓緊塊本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿通過開設(shè)于連接臂上的螺紋孔與第一固位螺母螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺紋桿可調(diào)節(jié)壓緊塊本體與連接臂之間的距離，從而對壓緊塊和工件之間的距離進(jìn)行微調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述鉆床夾具還包括用于限制工件位置的限位組件，所述限位組件包括設(shè)置于立柱下端的套筒、設(shè)置于套筒上方并與立柱滑移連接的限位塊、用于固定限位塊位置的第二固位機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊的設(shè)置用于限定工件的位置，使工件放置在工作臺上時(shí)，能夠受到限位塊的限制，從而能夠更加準(zhǔn)確的將工件放置于壓緊塊下方；同時(shí)，限位塊與立柱滑移連接，能夠根據(jù)工件尺寸的調(diào)整限位塊，使得整個(gè)夾具更具通用性。

進(jìn)一步的，所述限位塊上開設(shè)有與立柱大小相適配的條形孔，所述第二固位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于限位塊上方的與所述立柱螺紋連接的第二固位螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙涛宦菽笇⑾尬粔K擰緊在套筒和第二固位螺母之間時(shí)，限位塊被固定；當(dāng)需要調(diào)整限位塊時(shí)，擰松第二固位螺母，移動(dòng)限位塊，之后再將第二固位螺母擰緊。